化工供水微阻缓闭式止回阀工作原理

缓闭止回阀是止回阀的一个特殊品种，它通过缓闭的形式减小水锤压力。缓闭止回阀有多种结构类型，本文介绍其中三种：二阶段缓闭止回阀、内置油缸阻尼式缓闭止回阀、水阻可控缓闭止回阀。微阻缓闭止回阀主要适用于卧式安装的给排水系百统。可安装于水泵口处，还可安装在蓄水池进管的旁通管上，以防止池水倒流至给水系统中，止回阀一般（适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质），防污隔断阀。

由两知个串联的止回阀和过渡部分组道成，密封严密，确保介质无一点回流，当其中有一只密封破坏时。另一只还起密封作用，防止回流，但二只止回阀密封同时破坏后。就失去了止回作用。其安全可靠性相对差些，工作原理较简内单， 防污隔断阀在普通型基础上中间加排水器，这样即使二只止回阀密封同时破坏。缓闭功能蝶式止回阀主要包括阀体、阀座、阀板、阀板枢轴、扭转弹簧及弹簧固定销轴等，为了便于油缸腔体一端的排气和排放可能泄漏进去的液压油等。阀体上另设一排污池，该排污池通过排放管与油缸的腔体一端相通。

缓闭功能蝶式止回阀-液压缓闭式止回阀确保管路安全，缓闭式止回阀它是在传统蝶式止回阀的基础上加装液压缓闭装置而成的，这种蝶式止回阀靠管道中的介质压力打开，同传统蝶式止回阀一样。所不同的是，在关闭时，不象传统蝶式止回阀那样迅速关闭，而是由液压缓闭装置控制实现缓闭，从而可有效地避免因阀板迅速关闭而产生的对管道有破坏作用的“水锤"效微阻缓闭止回阀来又称逆止阀。

一、化工供水微阻缓闭式止回阀工作原理二阶段缓闭止回阀

　　这是一种带双缸阻尼器的侧阻式缓闭止回阀，其结构原理见图1，阀体是一只普通旋启式止回阀，但其阀瓣的摇杆轴较粗较长，穿出阀体之外，通过连接机构与分置两侧的油缸阻尼器相连，连接机构由摇臂、滑叉和横销组成。  止回阀的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流。止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型，通式升降式止回阀应安装于水平管路上，立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上流动，旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。注意：止回阀只允许介质向一个方向流动，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。

    HH44X微阻缓闭止回阀工作原理是靠进水口介质的流速水头作用，阀瓣自动开启使介质通过。阀体内的压力水通过微量阀流进活塞组件的后腔，将活塞从活塞腔内推出。当水流停止时(或水泵突然停止运行时)，由于阀瓣的自重和水倒流的作用，使阀瓣自动关闭。但是由于活塞处于推出位置，顶住阀瓣，使阀瓣不能将阀口全部关闭还剩余20%的开度使水流通过，这时就减弱了水锤压力。当阀瓣压在活塞的端部时，由于反作用力的产生，使活塞后腔的水阻止活塞退出，亦阻止阀瓣的关闭，这时只能通过微量调节阀缓缓流回隔离装置，使阀瓣徐徐关闭。阀瓣分成快速和缓慢两步关闭达到了既防逆又减弱水锤的作用。活塞伸出长短决定了阀瓣缓闭的开度。缓闭开度大，水锤小，延长关闭时间；反之，开度小，会产生破坏性水锤。

    本产品在结构上采用了缓闭开度调节器，即用拉杆对活塞伸出的长度进行控制。管路的长短决定水锤峰值的周期，为了适应各种系统的缓闭时间的要求，本阀设制了一个微量调节阀，可根据水锤峰值到来的时间长短，准确控制活塞后腔压缩水的流量，也就是控制阀瓣的缓闭时间。关闭时间由0～60s任意调节。

化工供水微阻缓闭式止回阀工作原理主要零件材料：

 化工供水微阻缓闭式止回阀工作原理主要技术参数：

化工供水微阻缓闭式止回阀工作原理二阶段缓闭止回阀

1—阀体；2—旋轴；3—阀瓣；4—滑叉； 5—横销；6—油缸阻尼器

　　当水泵停泵后，阀瓣从全开位置分两个阶段关闭。首先阀瓣依靠自重下落，摇臂的横销在滑叉的导槽中从高处降到点，油缸阻尼器不工作，这就是快关阶段，约占整个关程的2/3～3/4。在其后的小部分关程中，因油缸阻尼器开始发挥作用，故阀瓣以慢速关闭。油缸阻尼器活塞被设计成变截面的油针，使在阻尼过程中，过油截面愈来愈小，阀瓣关闭速度随之也逐渐减小，直至*关严，慢关的时间是可以调整的。

微阻缓闭止回阀安装在管路中，用来防止介质倒流和消除破坏性水锤，并能有效地减少阀门关闭的水锤压力，可保障管网安全运行。它具有阀瓣轻、开度大、节电流体阻力小、水锤消除机构设计新颖、密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点。