化工厂蒸汽自力式调节阀改进方案

由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到佳的控制效果。作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～500；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式调节阀广泛应用于石油、化工行业、水处理，食品行业、电站、轻工、印染工业部门。

化工厂蒸汽自力式调节阀改进方案产品特点

　　1、ZZYP自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。

　　2、ZZYP自力式调节阀采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。

　　3、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

　　4、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

　　5、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

　　6、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

解决以上问题经常采用以下两个方案，方案一是采用自力式压力调节阀，方案二是采用气动调节阀。

化工厂蒸汽自力式调节阀改进方案方案一 ：

一台自力式压力调节阀进行蒸汽减压稳压

管道配置：1、 ZZY型自力式压力调节阀 2、截止阀 3、储气罐 4 、安全阀

方案一 采用自力式压力调节阀，因简单方便，维护量小，特别是在现场能适用在无电无气的场合，因此在蒸汽减压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点：

1 压力设定点可在压力调节范围内现场调节；

2 阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；

3 ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；

4 ZZYM自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合；

5 ZZYN型自力式双座调节阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；

6 膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa；

7 活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥ 0.6MPa；

8 波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。

化工厂蒸汽自力式调节阀改进方案采用自力式压力调节阀方案中应特别注意以下几个关键点，也是实际应用使用不当经常出现的问题：

序号 注意点 作用 使用不当产生后果问题

1 阀后应安装储气罐 可起到缓冲稳压的作用 当流量变化时， 产生压力较大的波动现象。

2 减压阀后应安装过压保护装置 防止阀门被打坏 （即安全阀），防止因阀后流量接近为零而导致压力上升,对自力式压力调节阀打坏现象。

3 安全阀的设定压力不可接近工作压力 防止安全阀起跳频繁 流量过小时，导致自力式压力调节阀趋向关闭，而产生安全阀起跳频繁。

4 因尽量减小自力式压力调节阀填料密封处的摩擦力， 防止因摩擦力过大而产生阀门反应滞后现象。 导致阀后安全阀起跳频繁或压力过低现象。

化工厂蒸汽自力式调节阀改进方案安装时，应注意以下几点：

　　（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装。

　　（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

　　（3）取压点应取在调压阀适当位置，阀后调压应大于6倍管道直径。

　　（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

　　（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

　　（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。

　　（7）当确认介质很洁净时，过滤器可不安装。

　　（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）。

　　（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

　　（10）自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。

一种自力式调压阀,其构件包括阀体,阀盖,膜片,下弹簧座,调节弹簧,上弹簧座,调节螺钉,阀杆,阀芯,复位弹簧和复位弹簧座.阀杆的一端为螺杆,该螺杆部段与膜片和下弹簧座通过螺母组合成一体,膜片覆盖阀体所开设的膜片室并与膜片室壁连接,上弹簧座,下弹簧座及其上所安装的调节弹簧位于膜片与阀盖所形成的腔体内,调节螺钉与阀盖形成螺旋副且其下端部可接触上弹簧座,阀杆的另一端穿过膜片室插入阀体中心部位所开设的阀杆过孔内,将调节螺钉设定并传递到膜片的力传递给阀芯,实现对阀门开度的控制.此种调压阀不仅简化了结构,而且增强了阀门的可靠性.