A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种可从外部直接观察和判断安全阀的正常与否，从而判断是否需要更换的弹簧全启式安全阀。A48Y型带扳手弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备和管路上。A44Y带扳手弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤300℃的空气、石油等介质的设备或管路上，作为超压保护装置。连接法兰标准PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2标准。

A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范结构简述

1、带扳手弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。

2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。

3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。

4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。

5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范系列型号

A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范主要零部件材料

A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧全启式安全阀，包括阀体、阀盖，所述阀盖设置在阀体的上端，所述阀体内设置有导流管，所述阀盖内设置有阀杆以及弹簧，所述阀盖的内部正对弹簧上下两端的位置为密封结构，所述阀盖的右侧靠近弹簧的位置固定连接有第一单向阀以及第二单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀的方向相反且均与阀盖内部正对弹簧的位置相通，所述第二单向阀远离阀盖的一端设置有气囊，所述气囊的右侧固定连接有放气嘴。

在上述的一种弹簧全启式安全阀中，所述气囊为红色或黄色中的一种。

在上述的一种弹簧全启式安全阀中，所述导流管为y形，所述导流管的右端设置在阀盖的下端。

在上述的一种弹簧全启式安全阀中，所述导流管的左端固定连接有平衡室，所述平衡室的中部活动连接有活塞板，所述活塞板的上端固定连接有活动柱，所述活动柱的上端环侧设置有第一磁环。

在上述的一种弹簧全启式安全阀中，所述阀盖的上端正对活动柱的位置设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有第二磁环，所述第二磁环与第一磁环磁性相反，所述活动柱穿设在导向杆内，所述活动柱的内部上端开设有定位螺孔，所述定位螺孔内设置有定位杆。

A48Y型带扳手弹簧全启式蒸汽安全阀技术规范安装说明

1、安全阀必须垂直安装，并最好直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。

2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。

3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。