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石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点

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详细介绍

石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点

本实用新型涉及一种减压阀 ,尤其指高温高压蒸汽减压阀。高品质的、安稳的低压饱满蒸汽,能够更有效的确保出产制品的质量。因而,出产工艺上,配置蒸汽减压阀对错常有必要的。对于蒸汽减压阀来说,也是要常用低压蒸汽,接下来,我们也是要说明其中的原因和好处。蒸汽需要减压的原因相当简单。每一个用汽设备都有其允许工作压力(MAWP)。如果该压力比 蒸汽供应压力低,那么就需要一个减压阀将供汽压力降低到MAWP。在减压阀可能失效的情况下,系统中 还必须安装安全阀。

 先导薄膜式蒸汽减压阀,主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合,能够满足下流压力坚持不变,特别合适减压阀进口压力动摇或许蒸汽流量剧烈变化的工况。对于先导薄膜式蒸汽减压阀相关特点的分析如下:


石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点特色:

     ⒈用汽量剧烈变化时,下流压力坚持不变。

     ⒉上游压力大幅动摇,下流压力不受影响。

     ⒊精度高,可控制压力在±0.2bar。

     ⒋最 大减压比高达20:1。

     ⒌修理便利。

     ⒍球铁阀体材质,对蒸汽系统来说,比铸铁具有更强的耐腐蚀能力和使用寿命。

     ⒎不再用汽时也能够坚持下流压力稳定在设定值。

     ⒏因为先导薄膜式蒸汽减压阀为单球形,其密封性提高,渗漏量少。

     ⒐因为主阀膜片面积大,又采用外部感应的构造,能够稳定的控制出口压力。


石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点

然而,这一点,并不是需要蒸汽减压阀的原因。大多数蒸汽锅炉的设计压力都相对较高,且不应运行在较低的压力下,那样会导致蒸汽干度下降。由 于这个原因,通常比较经济的做法是高压输送蒸汽,然后在使用点进行减压。

这样布置还有另外一个优点,即可以减少蒸汽主管的口径,因为在高压下,蒸汽的比容较小。 由于饱和蒸汽的温度和压力是一一对应的,压力控制比较简单且可以提供的温度控制。这一点在 杀菌锅和接触式干燥器上比较普遍,因为这些设备的表面温度很难通过温度感应器测量。 设备运行在低压蒸汽下,具有以下优点:

可以减少锅炉的蒸汽负荷,因为在低压下蒸汽的蒸发焓较高。

可以减少开式冷凝水回收罐中排气口产生的闪蒸蒸汽。

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     石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点蒸汽减压(运用低压蒸汽)的原因和好处:

     ⒈有时候,减压也是为了稳压。现在越来越多的工厂,被要求运用热电厂会集供给的蒸汽,由于用汽单位数量很多,我们的出产时间或许都会集在白天,一到晚上很少厂运用,因而晚上一般压力都很高,达到峰值,这时必须减压才能满足工厂要求。即便白天,蒸汽减压阀的蒸汽压力降下来了,可是压力也是很不安稳,所以也需求经过减压阀来使压力安稳下来。

     ⒉由于饱满蒸汽的物理性质是,压力和温度是一一对应的,在某些制程中,能够经过操控压力来直接操控温度,由于压力操控比较简单且能够供给温度操控。这一点在杀菌锅、触摸式干燥器、硫化机、压延机上比较普遍,由于这些设备的表面温度很难经过温度感应器丈量。所以说压力操控,也是换热器温度操控的基础。

     ⒊压力越低,冷凝水温度也越低,疏水阀后冷凝水闪蒸比例下降,丢失的热量也就相应下降了。

     ⒋蒸汽减压阀的蒸汽压力越低,越适合于设备运用,能够下降下流管道中的阀门、设备、管道及附件的压力等级,低压设备的收购成本比运用高压蒸汽的设备要低得多,寿命也更长。

     ⒌压力越低,蒸汽的热焓值越高,1.6MPa时热焓值为1922.64kJ/kg,0.8MPa时热焓值为2030.31kJ/kg,0.3MPa时热焓值为2133.33kJ/kg。


石油化工高温高压蒸汽减压阀结构特点

根据工艺所需的压力在不需要任何外界动力的情况下自动控制蒸汽的流量,目的是保证产品的质量和生产的连续自动和稳定,保证设备工作的安全性;并最大限度地利用蒸汽所含能源。

高温高压蒸汽减压阀,涉及一种减压阀。现有传统的高温高压蒸汽减压阀在高温热膨胀影响下阀门发生泄漏,阀塞易刮擦或卡死。本实用新型的阀笼为设有多级减压套的多级阀笼,每一级减压套均设有多个进气通孔;相邻减压套之间设间隙;阀体的蒸汽进口通过阀笼的进气通孔与阀塞的下阀塞腔相通,阀塞的压力腔与蒸汽出口相通。本技术方案的阀笼采用多级减压套,减压效率高,有效地减小整体设备的占地面积和投资,且零件小,工作可靠性更好。