化工焦炉煤气自力式减压阀工作原理

无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。 本发明的工作原理:工作介质按箭头所示方向流经调节阀，由阀芯位置及由此形成的阀芯与阀座间自由窨面积控制流速。

借助于阀前取压管I将阀前压力P1传输到指挥器3，依赖于设定点调节手轮的调整，指挥器3内产生一个相应的操作压力Ps，操作压力Ps作用于控制阀下膜室，设定压力P1作用于上膜室，阀前压力与指挥器3反馈信号口相通，当设定压力P1上升时，指挥器3内弹簧在P1作用下压缩使指挥器3阀芯向关闭方向移动，操作压力下降，这样，控制阀下膜室内压力减少，上膜室内P1增加，导致调节机构阀芯向关闭方向移动，从而降低P1，直至恢复为原设定值，当P1下降时，作用方向与上述相反。

本发明利用被调对象本身压力变化，通过阀门智能指挥器把被调介质压力微小变化进行放大，反馈到阀门两压力室，调节阀口开度，达到调节阀后介质压力的目的；具有压力调节精度高、无需外接能源、使用寿命长的特点。

化工焦炉煤气自力式减压阀工作原理选型时有以下几个参数：

1. 入口压力范围：入口的最大压力和最小压力

2.出口压力表范围：出口的最大压力和最小压力

3.流量每小时：指正常用量和最大用量

4.使用介质：这很重要各种介质的比重不一样，属性不一样，要选择不同的调压器，选用不同材质的调压器。

5.是否有其它附加功能：超压切断，低压切断，远传输出。

化工焦炉煤气自力式减压阀工作原理 参数说明：

阀内件特点：  

1、具有单座平衡结构（双座平衡结构），灵敏度高

                    2、结构紧凑，性能可靠，免于维护

                    3、采用标准模块化设计 

  阀体类型：  直通式  

  阀盖形式：  标准型 

  流量特性：  快开  

  口径范围：  DN15-300(1/2"-12")  

  压力等级：  PN1.6（ANSI 150LB)

  泄漏等级：  ASME B16.104 VI（软密封）

                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  

管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式  

   设定值偏差：±8%  

适用温度范围：-20℃～ 80℃ 

化工焦炉煤气自力式减压阀工作原理

      减压阀为减压用阀后压力调节型（B型），从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节，广泛适用于各种微压气体的减压稳压，例如工业燃烧炉系统的点火压力控制及其它微压气体的控制。自力式阀后压力调节阀，Self-pressure regulating valve after the valve，也叫阀后压力控制阀，无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀后压力稳定在所需要的阀后压力值的调节阀。自力式阀后压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，阀后压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。自力式阀后压力调节阀主要有控制阀后阀后压力型和控制阀前阀后压力型。材质有不锈钢和铸钢。