带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案

本发明涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种自力式氮封阀。其包括阀体和安装在所述阀体顶部的气动执行器，所述气动执行器的内部安装有膜片，所述膜片将气动执行器内部分为传动腔和排气腔，所述膜片中心位置安装有卡套，所述卡套的内部安装有推杆，所述推杆的一端安装有驱动杆。通过本发明的结构设计，实现阀体的自力式调节，且膜片不占用气动执行器内部空间面积，提高空间利用率，同时驱动杆的输出推力大，便于控制阀杆运动，提高传动的工作效率。

主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案

自力式氮封阀现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。控制精度高，可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。压力设定在指挥器上实现，因而可以更方便、快捷地在运行状态下实现连续设定。自力式氮封阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案 产品特点

（1）无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

（2）氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

（3）压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

（4）采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

（5）供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

（6）为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。

（7）呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案技术参数和性能

阀体

执行器

性能

五、带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案 额定流量系数、额定行程、性能

供氮装置

泄氮装置

六、带指挥器操作型自力式氮封阀优化改进方案 外形尺寸

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。