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YK43X​先导活塞式气体减压阀工作原理

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详细介绍

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理

一种先导活塞式气体减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体、与阀体固定连接的阀盖及阀杆,该阀体上设置有介质进口及介质出口,阀体上还设置有主阀座,该主阀座设置有导通介质进口及介质出口的流道,所述的导阀通过中接头固定连接于阀盖上部,所述的阀杆穿设该流道设置,其特征在于:所述的阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,且左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,所述的中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,该阀盖下部设置有活塞,该活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,所述的阀杆外壁套设有主阀,该主阀位于主阀座下部,主阀下部设置有复位机构。

YK43F空气减压阀加工82.jpg

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。

活塞式气体减压阀标准规范:

设计制造标准:GB12246
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008

YK43F空气减压阀加工83.jpg

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理

先导活塞式气体减压阀,其特征在于:所述的复位机构为复位弹簧,该复位弹簧的上端与主阀固定连接,复位弹簧的下端与阀体连接。 气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氩气、氯气、氧气、煤气、氢气、氨气、液化气、天然气、压缩空气等气体。 

先导活塞式气体减压阀,其特征在于:所述的主阀与主阀座之间采用斜面连接。

先导活塞式气体减压阀,其特征在于:所述的阀体包括阀体本体及底阀,所述的阀体本体下部设置有通孔,该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。

先导活塞式气体减压阀,其特征在于:所述的阀体包括阀体本体及底阀,所述的阀体本体下部设置有通孔,该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。

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YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理技术参数:

YK43F-16气体减压阀调压范围


公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1


YK43F-25标准气体减压阀调压范围


公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

2.5

3.75

2.75

2.5


0.1-1.6

2.3

1.8


YK43F-40标准气体减压阀调压范围:


公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力


4.0

6

4.0

4

0.2-2.5

3.3

2.8


YK43F-64气体减压阀调压范围:


公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力


6.4


9.6


6.4

6.4

0.3-4.0

5.2

2.9

0.3-2.5


YK43X/F标准气体减压阀介质适用表


介质


空气

氮气

天然气

液化气

蒸汽

油品

YK43F气体减压阀

×

×










注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,

YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)


DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43F空气减压阀加工34.jpg

YK43X先导活塞式气体减压阀主要零件材料


零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB/FCB*

阀座 阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀 导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体 导阀盖

25/304*

*:减压阀用于氧气介质时的材料

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YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理本实用新型进一步设置为:

所述的复位机构为复位弹簧,该复位弹簧的上端与主阀固定连接,复位弹簧的下端与阀体连接;所述的主阀与主阀座之间采用斜面连接;所述的阀体包括阀体本体及底阀,所述的阀体本体下部设置有通孔,该通孔的轴向外侧与底阀固定连接。通过采用上述技术方案,采用复位弹簧复位,有效的利用自身的弹力辅助主阀的复位,且设置底阀,当需更换复位弹簧时,只需拆下底阀,更换复位弹簧,操作方便,且结构简单;且主阀与主阀座采用斜面连接,不易损坏主阀及主阀座,起到一定的导向作用。

先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

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YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型具体实施方式