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ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理

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详细介绍

ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理

 氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时,向罐内补充氮气,当储罐液面上升压力增加时,停止补充氮气,同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出,从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400~1000Pa之间)。只有这样才能做到既隔绝空气,又保证储罐不变形。

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ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理产品特点

供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀性能特点

氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。

自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。

该阀特点:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。

调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。

压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。

压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。

减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;  

广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统。现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

ZZYVP型带指挥器调压阀18.jpg

ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理主要零部件的材质

零件名称

  材料

阀体

ZG230~450、  ZG1Cr18Ni9Ti、  ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

阀芯

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

橡胶膜片

夹增强涤纶织物丁晴橡胶、氟橡胶

膜盖

A3、1Cr18Ni9Ti

ZZYVP型带指挥器调压阀26.jpg


ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理主要技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系统(KV)

ZZCP/ZZVP

8

11

20

32

50

80

100

160

ZZCN





53

83



额定行程(mm)

6

8

10

15

20

公称压力PN(MPa)

0.10、1.0

差压调节范围(KPa)

0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、2~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100

介质温度(℃)

≤80

调节精度(%)

≤10

允许泄漏

LIKTRCP/ZZVP

10-4×阀额定容量(Ⅳ级)

量(1/h)

ZZCN

5×10-3×阀额定容量(Ⅱ级)

ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理产品特点:

1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。

2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。

3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式压力调节阀广。

4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。

5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。

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ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理结构与原理

图一a、用于控制阀后压力的微压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经联接管进入检测机构上膜室,作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯、使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。设定值可通过弹簧的调节而达到。

图一b、用于控制阀前压力的微压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经联接管进入检测机构下膜室,作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯、使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用于膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。设定值也可通过弹簧的调节而达到。

    取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。

ZZYVP带指挥器型自力式氮封阀工作原理

氮封装置,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉氮封阀冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。