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Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理

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详细介绍

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

Y43H蒸汽减压阀17.jpg

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理应用优势

1.出口压力变化的传感效能得到了提升,在设备应用中,其灵敏度也提高了;

2.上游的压力变化、流量变化等因素引起的压力偏差也很好的得到了改善;

3.流线分布被逐渐改善,设备在运行过程中的噪音也大大得到了改善;

4.对密封面的结构进行了改进,使密封面的寿命更长。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理维护与保养

1、减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放;

2、长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理主要技术参数及性能

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

最小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

三、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理 额定流量系数

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

四、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理主要零件材料



Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)2.5零件名称零件材料尺 寸 图
壳体试验压力(Mpa)3.75阀体 阀盖 底盖WCB
密封试验压力(Mpa)2.5阀座 阀盘2Cr13
最高进口压力(Mpa)2.5缸套2Cr13/25(镀硬铬)
出口压力范围(Mpa)0.1-1.6活塞2Cr13/铜合金
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989活塞环合金铸铁
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989导阀座 导阀杆2Cr13
最小压差(Mpa)0.15膜片1Cr18Ni9Ti
渗漏量GB12245-1989主阀弹簧50CrVA
 亚泰阀门
导阀主弹簧50CrVA
注意:壳体试验不包括膜片、顶盖。调节弹簧60Si2Mn


零件名称零件材料


阀体 阀盖 底盖WCB

Y43H蒸汽减压阀39.jpg

主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用活塞式蒸汽减压阀在制药、食品、饮料、化工、石油、冶金、环保等行业中用于氧气、蒸汽、空气介质管路上。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀工作原理工作原理

活塞式蒸汽减压阀的工作原理是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。