化工装置蒸汽安全阀安装维护安装说明

　　在石油化工装置的设计中，随着涉及到的中、高压压力等级的设备与管道的增多，安全阀的使用也相应多了起来。因此，安全阀正确、合理的布置就尤为重要。安全阀是化工装置的重要设备之一，其作用是保护系统中的设备和人员免受过量的有毒介质或蒸汽的损害。随着化学工业的发展和石油化工工业中大型化、连续化和自动化程度不断提高的需要以及人们对环境保护意识的不断加深和安全卫生要求的日益提高。我国对安全阀的要求也越来越高，因此新型的安全阀具有十分重要的意义。

化工装置蒸汽安全阀安装维护安装经验合集

（1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

（2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。

（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。

（4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。

（5）安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

（6）安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。

（7）采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

（8）安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。

（9）安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

（10）露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。

（11）安全阀介质结晶温度高于环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。

（12）安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（13）它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（14）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（15）压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。

（16）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（17）安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

化工装置蒸汽安全阀安装维护保养的方法

　　1、使用安全阀要注意好相应的使用年限，一般来说一个安全阀使用一年之后就应该进行整体的检修，里面的安全垫片等都应该进行更换，或是整体地进行更换，从而能够为生产工况带来最佳的使用效果。

　　2、平时的时候，安全阀最好是一个月就进行一次大规模的清洗，将整个安全阀都从连接口取出，将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗，重点是要将里面的安全垫片进行相应的清洁，这样可以有效地延长它的使用寿命。

　　3、使用安全阀的日常过程当中，要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面，同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所，在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。

　　4、使用安全阀一段时间之后，大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油，这样可以有效地消除过度的磨损，使得安全阀的使用寿命大大地增强。总之，做好日常的空压机安全阀维护与保养，这也是为使用单位节省开支的一种途径。

化工装置蒸汽安全阀安装维护

　1、设备或管道上的安全阀一般应垂直安装，并尽量靠近被保护的设备或管道。但对设置的液体管道、换热器或容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可以水平安装。

　　2、安全阀一般应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间。如:立式容器的安全阀，DN80以下，可安装在平台内靠外侧;DN100以上者安装在平台外靠平台处，借助平台可以对阀门进行维修和检修。且不应安装在长水平管道的死端以免积聚固体物或液体。

　　3、管道上安装的安全阀，应位于压力比较稳定，距波动源有一定距离的地方。

　　4、安全阀向大气排放时，对于一般无害介质(如空气等)排放管口要高出以排放口为中心的715m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上。而对有腐蚀性、易燃或有毒的介质，排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。

　　5、安全阀出口接往泄压总管时，要由上部顺着流向以45°角插入总管，以免总管内的凝液倒入支管，并可减少安全阀的背压。当安全阀定压大于710MPa时，必须采用45°插入。

　　6、湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处，安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管需要抬高接入总管时，应在低处易于接近的地方设液体储罐和液位计或手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管段积液。另外在寒冷地区，袋形管段需要蒸汽伴热防冻。蒸汽伴热管也可使袋形管内的冷凝液气化，避免积液。但即使采用伴热管,手动放液阀仍是必须的。

　　7、安全阀出口管的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于弹簧式安全阀，普通型其背压一般不宜超过阀额定压力的10%，波纹管型(平衡型)其背压一般不宜超过安全阀压的30%，对于先导式安全阀，其背压不超过安全阀定压的60%。具体数值应查阅制造厂样本，经工艺计算决定。

　　8、由于气体或蒸汽由安全阀出口排入大气时，在出口管中心线上产生于流向相反的作用力，称为安全阀的反作用力。在进行安全阀出口管道设计时应考虑此作用力的影响。如:安全阀出口管应设固定支架;当安全阀入口管段较长时，压力容器壁应补强。

化工装置蒸汽安全阀安装维护安全阀结语描述

　　安全阀设置的正确与否对整个装置系统的安全生产起着举足轻重的作用，安全阀的设计和选型对于压力容器和压力管道的设计和使用也是至关重要的环节，因此应引起设计工作者的高度重视，否则安全生产就成为一句空话。