气动活塞式切断截止阀选型分析

该系列是一种输出力大、高性能的气动活塞式执行机构，与直行程控制阀组合使用，包括截止阀、笼式阀、闸阀等。该 系列执行机构的设计能使控制阀可靠地进行开关或调节控制。气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节机构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。

气动活塞式切断截止阀选型分析结构特点：

1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。

2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。

4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

该系列执行机构分单作用和双作用两种型式，单作用执行机构分正作用(GD-Z)和反作用(GD-F)两种，是弹簧加载的气缸式执行机构；而双作用(GD-D)执行机构是无弹簧加载通过气压控制的气缸式执行机构，其机构针对气缸上不断变化的气动加载压力对阀芯进行定位。

该产品由切断阀和气缸活塞式执行机构组成。

气开式（常闭）时，执行机构由于弹簧预紧力的使用使阀芯和阀座处在关闭状态，当输入400kma信号时，活塞阀杆向上动力，使阀门开启。

气关式（常开）时，在无信号作用情况下，阀处于上至点，阀门呈开启状态，当输入400kpa信号时，活塞向下运动，使阀门关闭。

当阀门需要快速开启和关闭时，可以增大信号到600kma，使活塞输出力度增大。由于执行器刚度是一个常数增大气信号很方便地实现了快速动作。

气动活塞式切断截止阀选型分析

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种体积小、成本低、密封性能可靠的气动活塞式截止阀。本实用新型涉及一种气动活塞式截止阀，包括阀体、阀芯，在阀体进出口通道之间的阀腔内设置水平阀座；其特征是：在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸，阀芯采用上活塞和下活塞组成双活塞结构，上活塞与下活塞由连接杆相互固定连接，上活塞下端面与连接杆之间的环形面积大于下活塞上端面与连接杆之间的环形面积；上活塞缸上端的上盖上设有气压接头；在上活塞下部外圆面嵌装密封环，该密封环由导向环压紧安装在上活塞的环形台阶上，导向环外圆面与阀座通孔内壁动密封配合，密封环直径大于导向环直径，其下平面内制有与阀座出口侧密封面相互配合的环形密封面。具有体积小、制作成本低、密封性能可靠等优点。密封性能可靠等优点。密封性能可靠等优点。

该产品的气缸和活塞可以倒顺安装，以实现正反作用。在安装过程中只须改变推杆这一个零件，即能方便地更变正反动作。该产品的气缸和活塞、气缸和二端盖均采用国家标准(GB1235-76)的密封圈。寿命长，换置方便，结构具有减震性。在活塞二条密封槽中间车制润滑脂贮槽、确保在长期运动过程中不至失油，使活塞自动润滑，维持产品技术状况良好。

气动活塞式切断截止阀选型分析

实现本实用新型的技术方案包括阀体、阀芯，在阀体进出口通道之间的阀腔内设置水平阀座；其特征是：在阀腔上下两侧分别制有与阀座同心的上活塞缸和下活塞缸，阀芯采用上活塞和下活塞组成双活塞结构，上活塞外圆面与上活塞缸内壁动密封配合，下活塞外圆面与下活塞缸内壁动密封配合，上活塞下端面中心与下活塞上端面中心由连接杆相互固定连接，上活塞下端面与连接杆之间的环形面积大于下活塞上端面与连接杆之间的环形面积；上活塞缸上端安装上盖，上盖平面中心设有气压接头，