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自力式微正压压力调节阀结构原理

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详细介绍

自力式微正压压力调节阀结构原理

是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,进行自动调节压力恒定的节能型产品,适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐,保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。本实用新型涉及一种微压自力式压力调节阀,包括控制机构和执行机构,控制机构包括控制阀,控制膜片和连接体,控制膜片的下膜室通过导压管与主阀出口通道连通;执行机构由包括阀体,主阀座,主阀芯组成的主阀构成;主要是控制阀芯制有导向装置,所述导向装置为传动杆下端与控制阀芯中心的导向孔相互配合,传动杆上端与连接体中心导向孔相互配合组成,使控制阀在开关过程中或受到外界震动时可防止控制阀芯横向摇晃,保持控制阀芯与控制阀座可靠密封,其控制性能可靠,适用于介质压力小于1.4MPa的油品,化学品,液体贮罐的气封调压装置或工艺管道阀后压力进行微压控制的工况场合.

 

 

自力式微压调节阀属于自力式调节阀的一种,是一种不需要外加任何能源的自力式调节阀,依靠介质自身能源控制的得阀门,介于自力式阀门系列中ZZYP和ZZYVP中间的自力式调节阀.主要用于控制阀前压力小于0.2MPa的场合。是一种不需要外加能源的自力式执行器产品。自力式微压调节阀可分段调节:从50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统微压减压、稳压。控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。

微压调节阀29.jpg

自力式微正压压力调节阀结构原理的产品特点:

  1.阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体。

  2.无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封可靠。

  3.调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。

  4.执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来。

  5.平衡型结构,不受阀前压力影响。

自力式微压调节阀参数:

技术参数和性能
阀体 DN15~100mm PN1.6 4.0MPA 材质WCB CF8 CF8M    
阀盖 材质WCB CF8 CF8M 压力平衡元件:膜片+弹簧 材料:弹簧304    
膜片 丁晴橡胶:-40-120℃ 氟橡胶:-20-150℃ 乙丙烯橡胶:-50-150℃    

 

执行机构(指挥器)
模盒用A3钢板冲压成型    
膜片 丁睛橡胶 氟橡胶 乙丙烯橡胶    
弹簧304 阔芯304 阀座304 阀杆304    
有五种可调压范围一种规格型号的执行机构    

拆装交换便捷,调节方便

 

   


自力式微正压压力调节阀结构原理工作原理:
该阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小。

微压调节阀018.png

自力式微正压压力调节阀结构原理流量系数:
 

额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差
公称通径 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100
额定流量系数 Kv 4 6.3 8 16 20 32 50 80 25
流量特点     快开      
公称压力 PN   1.6Mpa      
噪音衡量系数Z值 弹簧   1Cr18Ni9      
波纹膜片 丁晴橡胶 氟橡胶   乙丙烯橡胶
工作温度 -40-120℃ -20-150℃   -50-150℃

  自力式微正压压力调节阀结构原理的工作原理:

自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大、稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力),阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小。