化工反应釜上展式放料阀技术规范

上展式放料阀性能与用途:操作方便，开启自由，运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。反应釜放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。反应釜放料阀有各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。

化工反应釜上展式放料阀技术规范结构特点：

　　操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.主要由1.阀体, 2.阀瓣, 3.密封圈, 4.阀杆, 5.支架, 6.阀压盖, 7.手轮, 8.法兰, 9.螺母, 10.定位螺钉等零件组成，手轮顺转, 阀门关闭,阀杆向上移动, 此阀为上展式，手轮顺转, 阀门关闭, 阀杆向下转动, 此阀为下展阀

化工反应釜上展式放料阀技术规范介绍：

　　主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使放料阀密封圈表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。放料阀阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，上展式放料阀采取短行程阀瓣的设计。

化工反应釜上展式放料阀技术规范

　　上展式放料阀的主要参数有:公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀是否带附件等。

　　一，公称通径:(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

　　二.公称压力:(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的zui大工作压力;对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的zui大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。

　　三,称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢，316L。工作压力0.6-2.5MPA，工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN50-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。

化工反应釜上展式放料阀技术规范

其阀瓣从下往上开启然后关闭，故叫上展式放料阀。此阀开关轻便，有外开式和内开式两种。FL41H上展式放料阀开启方式有，手动，电动，气动等操作方式，随工况选择。FL41H上展式放料阀材质分别有不锈钢，碳钢等，适用与水，蒸汽，油品等非腐蚀性介质及硝酸，醋酸等腐蚀性介质。

FL41H下展式放料阀产品简介：其阀瓣为往下关闭，故叫下展式放料阀。放料阀下展式产品，材质分别有碳钢和不锈钢，公称压力0.6-2.5MPA，适用温度-20℃-425℃。适用介质: 酸类、腐蚀性介质及水，油等非腐蚀性介质。阀门口径 DN25-DN300。FL41H下展式放料阀连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。

进一步，上展式放料阀还包括动力机构安装架，所述动力机构安装架的顶端与所述阀杆运行端固定相连，所述动力机构设置在动力机构安装架的底端，所述阀杆的底端穿过所述动力机构安装架与所述动力机构传动配合，以使所述动力机构可驱动所述阀杆升降。

进一步，所述阀杆的底端设置阀杆螺纹，以使所述阀杆与所述动力机构螺纹连接，便于微调阀杆所处位置，阀芯磨损时可通过调整阀杆位置进行补偿，以提高其使用寿命。进一步，所述饼形顶壁的中心高于该饼形顶壁的边缘以使饼形顶壁呈锥形设置。

上展式放料阀性能与用途:操作方便，开启自由，运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

化工反应釜上展式放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项：

　　1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

　　2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

　　3、流经介质只能是液态，反应釜放料阀不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

　　4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

　　5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

　　6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

　　7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

　　8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

　　9、根据介质性能及使用期，反应釜放料阀应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

　　10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

化工反应釜上展式放料阀技术规范技术规格：

　　上展式放料阀的主要参数有:公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀是否带附件等。

　　一，公称通径:(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

　　二.公称压力:(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的zui大工作压力;对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的zui大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。

　　三,称压力阀体材质: 铸钢、不锈钢，316L。工作压力0.6-2.5MPA，工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN50-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。