带指挥器操作自力式压力调节阀安装调试

是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品采用单座阀快开流量特性调节机构，介质压力稳定，调节精度高，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体（氮封）与热处理保护气体的微压自动调节等场合。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带指挥器的微压自力式调节阀，控制精度高，可比一般直接操作型调压阀高一倍左右；调节压差比大(如阀前0.8mpa,阀后0.001mpa)，特别适合微压气体控制。

带指挥器操作自力式压力调节阀安装调试工作原理

1、带指挥器操作自力式阀后压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在全开位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过指挥器阀芯节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启，P2经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，最终控制主阀阀芯位置，从而控制阀后的压力。

当阀后压力P2增加时，P2作用在指挥器下膜盖膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使指挥器阀芯关向阀座位置，导致指挥器阀的开度减小，进入到主阀上下膜盖的压差减小，使主阀阀芯开度减小，从而P2降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反。

2、带指挥器操作自力式阀前压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在关闭位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1进入指挥器下膜盖，打开指挥器阀芯，经节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启。P1经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，最终控制主阀阀芯位置，从而控制阀前的压力（泄压）。

当阀前压力P1增加时，超过压力设定值，P1作用在指挥器膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使阀芯远离阀座位置，导致指挥器阀的开度减大，进入到主阀上下膜盖的压差增大，使主阀阀芯开度加大，从而P1降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反。

四、带指挥器操作自力式压力调节阀安装调试安装、维护与调试

1、安装（见图三）

（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2） 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。

1、带指挥器操作自力式压力调节阀安装调试 维护：

（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。

（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

2、带指挥器操作自力式压力调节阀安装调试 调试

所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。

带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小，节约能源。指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点