化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀是在蒸汽管道系统应用比较广泛的一种减压阀，其采用活塞作为驱动阀芯动作的元件。比薄膜作为驱动元件的薄膜减压阀更加耐用，使用寿命长。随着高科技的不断发展，各个制造业的蒸汽发生器的使用频率越来越高，工业对蒸汽发生器的要求也越来越高。那么化工行业为什么要使用蒸汽发生器?化工行业是从事化学制造和发展趋势的公司和企业的统称。化学工业渗透到各个领域，净化过程，化学印染厂的整个熨烫过程以及反应罐的加热必须应用于蒸汽。然而蒸汽发生器可以充分合理地产生蒸汽，这也是在各种行业中使用蒸汽发生器的一些原因。

蒸汽是化工反应生产过程中主要的能源，蒸汽不属于易燃易爆物，且不会产生静电，热值高，加热速度快。因此，蒸汽是化工反应、生产过程加热、蒸馏、精馏、干燥等常用的加热介质。蒸汽系统管路中很多阀门等设备因为有检修需求，因此很多企业没有给他们添加保温隔热装置，但是，这些裸露的高温设备热损耗是相当严重的，那么，该如何降低蒸汽系统在运行过程中的热损耗呢？为蒸汽系统加装保温套，可以有效降低蒸汽系统的热损耗。使用可拆卸柔性保温套具有保温隔热的显著功效，减少热量的流失。化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理可拆卸保温套的优势主要体现在以下三个方面：

（1）可以反复拆装，以便于设备检修，并且不会对原有保温材料进行破坏；

（2）可以针对设备的形状、规格专门设计制作，保温套成品美观大方、与设备贴合度高，提高企业形象；

（3）保温效果更好、导热系数更低。可拆卸柔性保温套可以有效降低设备周边温度，改善车间（厂区）环境温度。

（4）可循环使用，降低企业生产成本。设备检修维护时拆下即可，待设备检修完成再重新安装，操作简单易上手。

先导式结构使其调节精度更高，比直接作用式减压阀精度高一倍。出口压力偏差不大于出口压力的5%。先导式减压阀主要由先导阀和主阀组成。先导阀作为压力调节，主阀是导阀的执行者。二者密切配合，完成减压过程。任何一方出现问题，都会导致减压过程失败。

先导阀主要由导阀体，导阀芯，导阀座，导阀弹簧，调节弹簧，调节螺钉，膜片等零件组成。先导阀的膜片可以感知阀后压力，根据阀后压力变化改变导阀芯的开启高度，控制进口介质流到活塞上方的流量。调节弹簧用来设定调节压力范围，转动调节螺钉可以改变出口压力。主阀由阀体，活塞，活塞环，缸套，主阀芯，主阀座，主阀弹簧，底盖等零件组成。导阀流出的介质到达活塞上方，在介质压力作用下推动活塞向下运动，带动主阀芯打开。

化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理先导阀结构设计，准确且稳定地调整所需的二次蒸汽压力。

1、主要工作部件——曲面活塞及三重定位结构，在高速蒸汽汽流的冲击下，也能保证准确动作。相比于传统直边式活塞及双线定位的曲面活塞结构，优势是解决了因活塞卡位、粘缸、拉缸现象而造成减压阀失效等常见问题，确保阀后二次压力稳定。

2、自润滑、自排渣活塞结构设计，确保长效稳定控制。

3、内置先导阀结构，即使在供汽负载不稳定，和后端设备用汽量变化较大时，其迅速响应的先导反馈信号，也可确保阀后二次压力非常稳定。

4、主阀与导阀的阀瓣阀座密封面，均采用抗冲蚀、抗磨损、耐腐蚀的Stellite硬质合金材料，并进行镜面加工处理；阀芯内件均由不锈钢制成。以确保减压的长效控制，且更经久耐用。

5、压力反馈平衡管有内置式和外置式两种结构。 

6、入口端，导阀内部和活塞下部（DN65以上口径）三重过滤单元，解决了杂质卡堵等常见问题。

7、减压比10:1。

8、当设定压力大于2barg且口径为DN65以上时，建议选用活塞式减压阀。

化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理工作原理：

顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，弹簧弹性变形后，推动膜片先下动作，同时导阀芯向下动作，导阀芯开启，（介质通过主阀体内导流孔，到达导阀芯位置等候多时了）。介质通过导阀芯，导阀座密封面后，经过导阀内导流孔到达主阀活塞上方。推动活塞向下动作，带动主阀芯开启，介质从主阀芯和主阀座间流过，到达阀门出口处，阀后压力开始上升。

继续顺时针转动调节螺钉，阀后压力持续上升。到达设定压力值后，停止转动调节螺钉，并锁紧它。阀后压力经过主阀体内反馈导流孔到达导阀膜片下方，作用在膜片下方的压力和调节弹簧作用在膜片上方的力达到平衡。导阀芯保持一定开度，主阀芯也保持一定开度。进出口压力维持在平衡状态。

化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理动图封面

当出口压力上升时，导阀膜片下方压力随着上升，膜片下方压力大于调节弹簧压力，膜片向上移动，导阀芯在导阀弹簧作用下趋向关闭，流向主阀活塞上方介质压力变小，主阀芯在主阀弹簧作用下趋向关闭，主阀芯和主阀座节流面积变小，使阀后压力下降，直到重新达到平衡。

当出口压力下降时，导阀膜片下方压力下降，膜片下方压力小于调节弹簧作用力，膜片向下移动，带动导阀芯向下动作，使导阀芯趋向开启，流经主阀活塞上方介质压力加大，活塞向下动作，带动主阀芯开度加大，使阀后压力上升，压力重新恢复平衡。

化工蒸汽先导活塞式减压阀工作原理

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀，因为耐温高，多用于蒸汽系统。因为阀芯密封都是金属硬密封，所以只能减动压，不能减静压（静压指阀后管道内蒸汽没有消耗，封闭在管道或容器内），介质会从主阀芯和主阀座密封面少许泄漏到出口端。这时阀后压力会慢慢上升，超过设定值，导致后面安全阀开启。不使用时要关闭减压阀进口端截止阀，避免发生意外状况。