一、化工污水治理阀门安装维护的安置原则

作为重污染废水直的化工厂污水，其色度高，污水中污染物含量高，生物难降解物质多，有毒有害物质多，水质成分复杂，副产物多，这些特征不仅导致化工厂的废水处理难度大，而且环境危害大，本文简要介绍5大化工厂污水处理工艺，详见下文。阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID 对某些阀门的设备方位有具体请求时，应按技术请求设置。阀门应安置在简单挨近、便于操作、修理的当地。成排管道上的阀门应会集安置，并思考设置操作渠道或梯子。阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。

（一） 化工污水治理阀门安装维护方向和位置

  许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

  截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

  减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

二、化工污水治理阀门安装维护的设备方位请求

1. 进出设备的管廊管道在与全厂管廊上的主管相接时，均须设置切断用阀门。阀门的设备方位应会集安置在设备区一侧，并设置必要的操作渠道或维修渠道。

2. 需求常常操作、修理和替换的阀门，应坐落地上、渠道或梯子简单挨近处。气动和电动阀也一样应安置在简单挨近处。

3. 不需求常常操作的阀门（只在开泊车时运用），如果在地上上无法操作时，也应安置在能架设暂时梯子的当地。

4. 阀门手轮的基地距操作面的高度为750～1500mm 之间，适宜的高度为1200mm，不需求常常操作的阀门设备高度可达1500～1800mm。当设备高度无法下降且又需求常常操作时，设计时应设置操作渠道或踏步。风险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内设置。

5. 阀门手轮的基地距操作面的高度超越1800mm 时，宜设置链轮操作，链轮的链距地上宜为800mm 摆布，并应设链轮挂钩，将链子下端挂在邻近的墙上或柱子上，避免影响通道的通行

6. 设置在管沟内的阀门，当打开沟盖板可以操作时，阀门的手轮不该低于沟盖板下300mm，当低于300mm 以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。

7. 设置在管沟内的阀门，需求在地上上操作时，或设备在上一层楼面（渠道）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、渠道上面操作，伸长杆的手轮距操作面1200mm 为宜。公称直径小于和等于DN40 及螺纹衔接的阀门不该运用链轮或伸长杆进行操作，避免损坏阀门。通常情况下，应尽量少用链轮或伸长杆操作阀门。

8. 安置在渠道周围的阀门手轮距渠道边缘的间隔不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入渠道内的上方且高度小于2000mm 时，应使其不影响操作人员的操作和通行，避免形成人身损伤。

三、化工污水治理阀门安装维护大型阀门的设置要求

化工废水经生化处理后，出水的COD、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。化工废水主要包括有机化工和无机化工两种生产方法产生的废水，化工废水多种多样，多数，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。

1. 大型阀门的操作应运用带齿轮传动组织，设置时应思考传动组织所需空间方位。通常，阀门的尺度大于下列等级的尺度应思考运用带齿轮传动组织的阀门。

2. 大型阀门应在阀门的一侧或两边设置支架，该支架不该设在维修时需求拆开的短管上，并思考拆下阀门时不该影响管道的支承。通常支架与阀门法兰的间隔应大于300mm。

3. 大型阀门的设备方位要有运用吊车的场所，或思考设吊柱、吊梁。

四、化工污水治理阀门安装维护水平管道上阀门的设置请求

1. 除技术还有特殊请求外，通常水平管道上设备的阀门手轮不得朝下，尤其是风险介质管道上的阀门严禁手轮朝下。阀门手轮的方位按下列顺序断定：笔直向上；水平；笔直向上的左、右倾斜45°；笔直向下的左、右倾斜45°；不得笔直向下。

2. 水平设备的明杆式阀门，当阀门敞开时，阀杆不得影响通行，特别是阀杆坐落操作人员的头部或膝部时更要注意。

五、化工污水治理阀门安装维护阀门设置的其它请求

1. 平行安置管道上的阀门，其基地线应尽量取齐，阀门相邻安置时，手轮间的净距不该小于100mm；阀门也可错开安置，以削减管道距离。

2. 技术上请求与设备管口相衔接的阀门，当公称直径、公称压力、密封面型式等与设备管口法兰一样或般配时，应当直接与设备管口相衔接。当阀门上是凹面法兰时，要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。

3. 除技术有特殊请求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得安置在裙座内。

4. 从干管上引出支管时，其切断阀应设在接近干管根部的支管水平段上，以便流体向阀门两边排净。

5. 管廊上的支管切断阀不常常操作（仅在泊车维修时用），若没有设性梯子时，应思考留出运用暂时梯子的空间方位。

6. 高压阀门敞开时发动力大，有必要设置支架以支承阀门和削减发动应力，其设备高度以500～1200mm 为宜。

7. 设备界区的消防水阀、消防蒸汽阀等应分散安置，且在发作事端时操作人员易挨近的安全地带。

8. 加热炉救活蒸汽分配管的阀组应便于操作，分配管距炉体不宜小于 7.5m。

9. 管道上设备螺纹衔接的阀门时，在阀门邻近有必要设备活接头，以便拆开。

10.  对夹式阀门或蝶阀不得与其他阀门和管件的法兰直接衔接，中间应加一段两头带法兰的短管。

11. 阀门不宜承受外加荷载，避免应力过大损坏阀门。

化工污水治理阀门安装维护

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。化工厂废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工厂的废水如果不处理好会给环境带来很大的污染，也会对人身健康有危害性，所以处理化工厂废水，治理环境污染化工聚合氯化铝等净水剂产品可做。

（一）化工污水治理阀门安装维护手动阀门的开闭
手动阀门是使用的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。
启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。
对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。
当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

（二）化工污水治理阀门安装维护注意事项
1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧"，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。
2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。
3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。
4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。