资料下载首页 > 资料下载 > Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明

Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明

提 供 商: 上海申弘阀门有限公司 资料大小: JPG
图片类型: JPG 下载次数: 20 次
资料类型: JPG 浏览次数: 419次
下载链接: 文件下载    图片下载    
详细介绍

Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明

蒸汽减压阀的安装必须在管路系统清洁的情况下进行。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。所以,在减压阀安装的前端需要安装过滤器,也是为了以防止质中的杂物进入减压阀,影响其性能。阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600mm,阀后的直管长度约为1mm。一般减压阀都要求进出口压差必须大于0.2Mpa。减压阀通常有DN50~DN100等多种规格,阀前、后的工作压力分别为1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。

Y43H蒸汽减压阀17.jpg

蒸汽减压阀的安装和使用,应该旁路管截止阀打开,消除冷凝水管和苏打水,以防减压阀打开产生水减压阀,造成损坏现象,当没有异常现象,顺时针方向旋转调节螺丝,慢慢将出口压力调整为必要的压力(在阀在表压为准),经过调整,将锁紧螺母回紧,安装防护罩。

Y43H蒸汽减压阀39.jpg

Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。

(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

Y43H蒸汽减压阀37.jpg

Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明安装和使用

1、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。

2、减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。

3、减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。

4、减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。

5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。

6、减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。

Y43H蒸汽减压阀33.jpg

Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明

是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

Y43H蒸汽减压阀21.jpg


Y43H先导式化工蒸汽减压阀操作说明工作原理

蒸汽减压阀工作原理,蒸汽减压阀是经过启闭件的节省,将进口压力减至某一需求的出口压力,并使出口压力坚持安稳。蒸汽减压阀出厂时,调理绷簧处于未紧缩状况,此刻主阀瓣和付阀瓣处于封闭状况,使用时按顺时针转动调理螺钉,紧缩调理绷簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔经过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的效果下,向下移动推进主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。

Y43H蒸汽减压阀28.jpg


由c孔进入膜片下方,当阀后压力超越调定压力时,推进膜片上移紧缩调理绷簧,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,主阀瓣在主阀瓣绷簧力的推进上下移,使主阀瓣与主阀座的空隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的空隙加大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高到达新的平衡。