化工反应釜放料球阀选型说明

由于球式放料阀总是竖向安装于反应釜的底部，为使操作方便和操纵杆不受反应釜夹套的阻挡，球式放料阀改变球阀惯用的0°~90°的操作死点，而是将操纵杆设计成由右45°向左45°转动为关闭，由左45°向右45°转动为开启，这种操纵杆启闭终点角度更适合于楼上加料，楼下放料操作的反应釜安装方式。操纵杆手柄高度保持在同一水平上，非常方便。

   不锈钢放料球阀是一种结构的放料球阀，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能好，用于不锈钢放料阀,不锈钢放料球阀结构图化工、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料，具耐磨耐温，是牙膏行业、真空制膏锅放料的产品。

化工反应釜放料球阀选型说明

球阀调节阀作为球形出口阀与反应器连接的部件，称为上半身。上表面按反应器底面的要求加工成凸球面。球面曲率与反应器密封头大致相同。上半身中心出口孔与凹球面交接处加工成大弧形过渡面，使出口成为向上喇叭口，上半身下部按球阀组装要求加工。出口外为组装密封圈的环形槽，外圈为连接阀体时的定位凸台，阀体密封面之间安装调节垫片。在外面有均匀分布的螺纹孔，以装入双头螺栓与阀体连接。球阀调节阀上体须先在反应釜底部装配镶嵌焊接，成为反应釜的一部分，内表面焊缝打磨，探伤合格后才能安装阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。当这种结构的放料阀关闭时，一些球体突出在放料口，与喇叭口之间有一个凹槽，可能会成为沉积物的死角。但由于不太深，槽的上口很宽，液体容易被搅拌桨混合，可以避免液体的不反应。

反应釜放料球阀适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。

化工反应釜放料球阀选型说明

■反应釜放料球阀左法兰比右法兰大一档，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。

反应釜及其他容器的底部排放物料，一般常用的304不锈钢材质可以用于弱酸性腐蚀介质使用，阀体内衬四氟的可以用于介质腐蚀严重的场合使用，订货时需要提供详细的使用介质及介质温度。阀体有两种一种是整体式 一种是分体式 球芯结构是浮动直通式 密封材质可根据选型使用PTFE四氟密封/金属密封，连接方式可选：法兰 螺纹，驱动方式：手动 气动，安装在罐底部位，广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

■化工反应釜放料球阀选型说明参数

型号:FQ41F46;

公称压力：1.6;

公称通径：DN32-150mm;

材质:碳钢、不锈钢;

温度:≤150℃

化工反应釜放料球阀选型说明设计标准

设计标准：GB/T 12237-1989 

结构长度：Q/OLF002-03 

连接端标准：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 

试验标准：JB/T 9092-1999

放料球阀调节阀选型说明

化工反应釜放料球阀选型说明连接尺寸：

　　放料球阀是在起浮球阀结构的基础上，结合反应釜使用性能和操作条件规划而成的。如下图为球式放料阀的剖面图，其特点是封闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90°旋转，以到达开启或封闭的意图，球体两头各有一个氟塑料材料制成的密封圈，也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内，这样可使球体紧贴在反应釜的底部，尽量削减球体上死角容积。考虑到制造上的分工和装置的便利，将釜底的放料口规划成一个特殊的凸缘盘，它作为球式放料阀的与反应釜相衔接的部件，称为上体，其上外表按反应釜底面的要求加工成凸球面状，球面曲率与反应釜封头大致一样，上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面使放料口成为一个向上的喇叭口，上体下面则按球阀装置要求加工，放料口外为装置密封圈的环形槽，其外圈是衔接阀体时的定位凸台，和阀体密封面间装置有调节垫片。

化工反应釜放料球阀选型说明

在外面有均匀分布的螺纹孔，以装入双头螺栓与阀体衔接。上体必须先装置镶焊于反应釜的底部，成为反应釜的一部分，打磨内外表焊缝，探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀共同。这种构造的放料阀在封闭状态时部分球体凸出在放料口中，与喇叭口之间还留有一圈凹槽，有或许成为堆积物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很宽大，料液简单受搅拌桨效果而翻起混合，能够避免料液的不反应现象。

由于球式放料阀总是竖向装置于反应釜的底部，为使操作便利和操纵杆不受反应釜夹套的阻挠，球式放料阀改动球阀惯用的0°~90°的操作死点，而是将操纵杆规划成由右45°向左45°滚动为封闭，由左45°向右45°滚动为开启，这种操纵杆启闭终点角度更适合于楼上加料，楼下放料操作的反应釜装置方法。操纵杆手柄高度保持在同一水平上，非常便利。