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化工全天候阻火呼吸阀维护保养

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详细介绍

化工全天候阻火呼吸阀维护保养

 全天候阻火呼吸阀主要是用来满足储罐大小呼吸的通气要求与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上,确保储罐在超压时免遭破坏,同时减小储罐内介质的蒸发损耗。全天候阻火呼吸阀采用抽屉阻火结构,便于清洗及维护,是安装在固定顶罐上的通风装置,起减少油品蒸发损耗,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用,具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀等特点,并有静电接地线,使该阀与罐体保持等电位,通常与阻火器配套使用。

全天候呼吸阀为阀座相互重叠的重力式结构。它的特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触,气密性好,不易结霜冻结,适宜于寒冷的地区使用。有防爆型,阻火型可选,可用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,阻火呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的产品。

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养性能及特点: 

     (石油,甲醇)储罐全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好; 

     阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好; 

     结构简单,易检修,安全方便; 

     新型全天候呼吸阀性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。 

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养适用范围: 

     (石油,甲醇)储罐全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。 

全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。 

化工全天候阻火呼吸阀维护保养操作压力:

A型: +355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH20)

B型: +980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

C型: +1750Pa(180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

特殊压力,根据用户。

法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户,请注明压力等级)

制造、检测标准:按(石油储罐呼吸阀)SY7511-87、(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法)GB5908-86等标准进行制造和验收;或用户标准。 

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养适用范围:

新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。可与新型波纹阻火器配套使用。

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养工作原理:

    呼吸阀是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀具有泄放正压和负压两方面功能,当容器承受正压时,呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时,呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此可以保证压力在一定范围内,保证容器安全。

全天候呼吸阀的选用:

1、对安装位置的要求和温度范围的要求,比如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀,而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀;

2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应;

3、机械呼吸阀的规格应满足油罐的最大进出油呼吸气体流量要求。

 

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养保养及维护:

    为了确保全天候呼吸阀设备和工厂的正常生产,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。全天候呼吸阀要定期(6个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如果有损坏应立即检修。检修完毕后,一切正常可重新使用,如果出现无法使用的问题要及时更换呼吸阀。

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化工全天候阻火呼吸阀维护保养的保养:

  1、全天候阻火呼吸阀上的流向标记必须与介质流向一致。

  2、每隔一年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

  3、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

  4、清洗芯件时,应采用非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

  5、重新安装时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

  6、应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。

  7、定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。

  8、新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。

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全天候呼吸阀的阀杆动作是否灵敏,密封性能是否完好,这些因素都决定着日常生活中呼吸阀的作用能不能得以发挥。定期做好呼吸阀的维护保养工作,为全天候呼吸阀再添一层保护。

  首先,在日常检查中,保持呼吸阀的清洁,防止阀体弹簧受污垢的腐蚀,影响其作用,检查是否油污堵塞阀口。此外,检查铅封是否完好,防止呼吸阀的重锤松动或者被移动,防止随意拧动状况的发生。

  其次,在发现呼吸阀出现泄露时,要及时更换。不可食用加大载荷的方法来消除泄露。为了防止阀瓣和阀座中油污粘住,导致阀门无法正常开启,要定期做手动提放的实验,保障其畅通无阻。

  此外,最好是定期做较正检测,定期检测的内容包括动态检测和解体检测。动态监测就是简单的进行开关压力回阀的测试,以及密封程度的检测,观察在额定排放压力的情况下是否能够准确有效的开启关闭,如果出现异常情况就要第一时间更换零部件。解体检测,顾名思义,就是要将整个阀体拆解,观察内部是否出现裂痕或者发生变形腐蚀等情况,根据缺陷的大小和损耗给予修复或者更换。及时检测及时更换件,发现隐患及时排除,消除隐患,确保全天候呼吸阀的正常工作,为燃气设备带来安全保障。

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  在检查维护重新安装时,应保证全天候阻火呼吸阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。