一手动双相钢截止阀操作使用说明用途和性能规范 1.1用途 截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量。它广泛用水、油品、蒸汽等作介质。属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入 阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯 的故障。 
1.2性能规范 J41W 双相钢截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入 阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯 的故障。 该阀门采用平面密封和锥面密封两种密封型式,可使用于不同工况的介质要求,具有密封性能稳定,使用寿命长。逆时针转动手轮驱使阀杆带动阀瓣及膈膜迅速上升,打开通道使介质顺利通过。 
二、手动双相钢截止阀操作使用说明采用标准 2.1设计制造按BS1873的规定; 2.2检验和试验按API598的规定; 2.3法兰尺寸按ASME B16.5的规定; 2. 4对焊尺寸按 ASME B16.25的规定; 2.4结构长度按ASME B16.10的规定; 2.5阀门压力-温度基准按ASME B16.34的规定。 
三、手动双相钢截止阀操作使用说明结构特点和使用原理 3.1结构见简图 与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修较方便。密封面不易磨损、擦伤,密封性能好、使用寿命长。启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小。 3.2作用原理 3.2.1、当介质从阀瓣下方流入时,所施加的密封力必须等于或大于密封面上所产生的必须比压和介质向上的作用力之和。当介质从阀瓣上方流入时,所施加的密封力就等于或大于密封面上所产生的必须比压力力和介质的作用力之差。其优点是接触面密合时无摩擦,由于管道应力而使密封面圆度受变形时,也不会影响密封面的性能。但是介质中的固体颗粒和沉淀物易损伤密封面。 3.2.2本阀靠(手)电动装置使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。 3.2.4密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命 3.2.5对焊阀门,应根据阀门和配管尺寸,来确定无缝钢管的材料牌号、规格,并正确选择焊接工艺和参数(将钢管做成与阀门一样角度的焊接坡口),由压力容器或压力管道持证焊工,按GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行施焊。 
四、手动双相钢截止阀操作使用说明主要零件材料
技术参数: 型号 | J41H-16C~160C | J41Y-16C~160C | J41W-16P~160P | 工作压力(MPa) | 1.6~16.0 |
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| 适用温度(℃) | ≤425 | ≤150 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 |
| 材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | 阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 |
| 密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
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三、手动双相钢截止阀操作使用说明密封试验: 公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 | 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 | 水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 | 上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 | 气密封试验 | 0.4-0.7 |
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四、手动双相钢截止阀操作使用说明主要零件材质: 体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 | WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本体材料 尼龙 | 增强柔性石墨 1Crl3/柔性石墨 08软钢 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增强柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 | WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 |
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| WC6 | ≤540 |
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| WC9 | ≤570 |
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| ZGCr5Mo | ≤540 |
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| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸类 |
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| ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸类 |
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五、手动双相钢截止阀操作使用说明保管、安装、使用、检查 
5.1应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。 5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。 5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。 5.7使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。 5.8在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。 5.9阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。 5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书"。 
六、手动双相钢截止阀操作使用说明
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。 优点 (1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。 (2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。 (3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。 (4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。 (5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。 (6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。 (7)全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。

七、手动双相钢截止阀操作使用说明结构简图
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门 “ 三化给 " 曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的 25% ~ 30% 时,流量已达到更大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 |