Z644TC气动陶瓷双闸板闸阀技术规范

气动陶瓷双闸板闸阀又称陶瓷平行双闸板闸阀或陶瓷干灰阀，其启闭件（陶瓷闸板）由阀杆带动作升降运动，陶瓷双闸板阀由气缸或手轮驱动，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间内置弹簧的预紧力使陶瓷闸板和陶瓷阀座达到可靠的密封比压从而实现密封。在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料涡流会自行清扫阀门内腔，从而有效避免阀门内部积料，卡堵等情况的发生。

当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心，在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点，使得这种阀门具有长时间的使用寿命。

Z644TC气动陶瓷双闸板闸阀技术规范产品特点：
1.本阀关闭后任何方向全部密封，阀体中间体采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接。密封件采用硬密封件。
2.本阀料口全通径无阻挡物有吹堵装置，耐磨性能，密封性能好，启动负荷小卡灰及结灰现象少。
3.本阀采用曾韧结构陶瓷密封，机械强度高耐磨性能好使用寿命长。结构紧凑可不限制角度安装。

陶瓷平行双闸板阀结构特点：
1、闸板、阀座均采用高性能增韧工程陶瓷制造，具有出色的耐冲刷、耐磨损性能；
2、闸板之间内置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡涩及积灰现象；
3、阀门启闭过程中，陶瓷闸板自旋转与陶瓷阀座均匀研磨，从而极大的降低磨损并提高产品的使用寿命；
4、阀体对通道采用偏心设计，在阀板开启排泄物料时会产生物料涡流，物料涡流会清扫阀体内腔的卡塞物料，阀体上设置有吹扫口，以便于在检修阀门时通过外接气源来辅助清除阀门内的积灰。

Z644TC气动陶瓷双闸板闸阀技术规范应用规范：

设计规范：JB/T12224
结构长度：根据客户要求或制造厂标准
连接标准：GB/T 9113/JB 79.1/HG 20592
压力试验：JB/T 9092
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 12252

陶瓷平行双闸板阀零件材料：

主体：碳钢（WCB）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3、CF3M）等

闸板：不锈钢

阀杆：不锈钢

填料：橡胶/聚四氟乙烯/编织石墨

公称通径：DN50-DN600(2"-24")

公称压力：PN6-PN64

适用温度：-29~+425℃

操作方式：手轮、伞齿轮、气动、电动、液动、电液（可选）

适用介质：煤灰、煤粉、矿渣、氧化铝粉、水泥等高冲刷高磨损性介质

Z644TC气动陶瓷双闸板闸阀技术规范技术要求：

1、气动陶瓷双闸板阀体选用碳钢结构，阀座选用工程陶瓷，闸板选用结构陶瓷和不锈钢，密封填料采用聚四氟乙烯或石墨石棉材料；

2、阀门在开启、关闭过程中，闸板与阀体密封面贴合紧密，阀体内缸杆进行直线运动，在强制结构的作用下实现密封；

3、气动陶瓷双闸板阀开启状态下介质全面流通无阻塞；关闭时压力密封牢固；

4、阀体内及闸板陶瓷采用*工艺进行制造，陶瓷表面平整光滑，与阀门过度处接触严密，耐高温温度要求达到250℃；

5、所供气动陶瓷双闸板阀配供阀门反法兰及连接紧固件；

6、所供阀门整体符合国家有关标准，阀门门体、门板光滑、完整，无裂纹、砂眼等不良现象；

7、气动陶瓷双闸板阀体内部与阀门门板侧面配合卡槽安装有耐高温密封填料，当门全部打开时在门体外看不到门板部分；

8、气动执行器电磁触点采用电磁式触点。

Z644TC气动陶瓷双闸板闸阀技术规范应用规范：

耐磨陶瓷双闸板阀零件材料：

气动陶瓷双闸板阀借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。陶瓷平行双闸板阀或陶瓷干灰阀，其启闭件（陶瓷闸板）由阀杆带动作升降运动，陶瓷双闸板阀由气缸或手轮驱动，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间内置弹簧的预紧力使陶瓷闸板和陶瓷阀座达到可靠的密封比压从而实现密封。在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料涡流会自行清扫阀门内腔，从而有效避免阀门内部积料，卡堵等情况的发生。