化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析

各种浓度的水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。衬氟放料阀操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体、密封圈、阀瓣、支架、阀杆、手轮、阀压盖、螺母、法兰、定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

衬氟放料阀的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。FL641F46、FL941F46、FL41F46-10C/FL41F46-16C、FL41F46-10P/FL41F46-16P/R/RL衬氟放料阀、碳钢衬氟放料阀、铸钢衬氟放料阀、不锈钢衬氟放料阀、手动衬氟放料阀、气动衬氟放料阀、电动衬氟放料阀具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外形美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用广泛的耐腐阀门。

采用了氟塑料作为球阀的内衬，并配之以新型的带杆球体结构，再加上其*的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业生产中液体放料，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析工作原理：

下展式衬氟放料阀是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。 

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析产品参数：
1.设计规范：遵循GB12233，GB12235，ANSIB16.34标准
2.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)
3.不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明
4.聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般
5.耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)
6.具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
7.绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析工作原理

衬氟放料阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。

安装在容器、反应釜、储罐的底部，作为取样、排料、放料及无残留关断使用，又称釜底阀。

根据阀瓣运动行程，分为上升式（上展阀）和下降式（下展阀）两种。

上下展式气动放料阀的区别在于:上展阀阀瓣上升才能出料，下展阀阀瓣下降才能出料。

气动放料阀广泛应用于高粘度液体含纤维质流体、易结晶流体、易沉积流体及含颗粒流体等场合，特别适用于储罐、反应釜等的底部放料使用。

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析功能特点:

1.结构简单，动作灵敏可靠，阀瓣及密封圈更换简单方便

2.倒立安装，近似直线型流道，流阻小，压降损失小

3.密封面堆焊司钛莱合金，耐磨、耐腐蚀、耐高温，适用于高温及含固体颗粒介质等苛刻环境中

4.密封面经过精密加工，泄漏等级Ⅳ级以上，软密封可达零泄漏

5.阀体材料:不锈钢SUS304/SUS316/SUS316L/铸钢衬四氟PTFE

6.适用温度:常温型、高温型、高温散热型

7.气缸标准配置双作用电磁阀、调压三联件、行程开关

8.气缸特殊配置：防爆型/防腐型化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析用途

衬氟放料球阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在小于150℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。

衬氟放料阀的优点

衬氟截止阀具有以下优点：

结构简单，制造和维修比较方便。

工作行程小，启闭时间短。

密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

衬氟放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的用温度为-29℃,最高温度为425℃。）

使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳、气（不锈钢材质的使用温度为-100℃，最高使用温度为232℃。）

*注意：严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃ 浓度＞30%）。

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析主要零部件材质:

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析主要连接尺寸：

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析衬里材料

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)

使用温度：-195~120

特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些

聚全氟乙烯 FEP (F46)

适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。

使用温度： -85~150

特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性 高，有耐候性和辐射性。

聚烯烃：PO

适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。

使用温度：-58~80

特点：是目前理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介质：耐大多数化学药品和溶剂，

使用温度：-70~100

特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，最大特 点是韧性好，易成型。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。

使用温度：-200~180

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

聚氯乙烯: 硬质)PVC

适用介质：耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。

使用温度：0-55

特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。

聚丙烯： RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。

使用温度：-14~80

特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析

衬氟放料阀主要是依靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业，是现代化工工艺流程中使用最为广泛的耐腐阀门。在衬氟放料阀的安装以及施工中，使用者必须注意应严格按照相关说明进行操作，其中有一些细节是不容忽略的，其中包括：
1、衬氟放料阀安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、衬氟放料阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。
4、衬氟放料阀安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
5、衬氟放料阀两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
6、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
7、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂痕、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
8、阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷，阀体外锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。
9、阀门安装前必须查验质量证明文件，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合《通用阀门标志》GB 12220的规定。

化工耐腐蚀衬氟放料阀选型分析的用途

1、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

3、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。