自力式压力平衡氯气调节阀技术参数 自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点。自力式压力调节阀系列产品有单座、套筒、双座三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。自力式压力调节阀适用于天然气、氮气、氯气、空气、氧气(需禁油脱脂处理)等气体管道上减压稳压。自力式压力调节阀特殊规格可按客户工况要求设计制造。 自力式压力平衡氯气调节阀技术参数的性质: 氯气是一种有毒气体,它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里,生成次氯酸和盐酸,对上呼吸道黏膜造成有害的影响:次氯酸使组织受到强烈的氧化;盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀,使呼吸道黏膜浮肿,大量分泌黏液,造成呼吸困难,所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时,会发生肺水肿,使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气0.001mg,超过这个量就会引起人体中毒。随着能源的大力推广,这一设备逐渐被人们所熟知。但大多数人只是对它的基本作用有所了解,一些专业知识并不了解。比如燃气调压器性能参数的符号、单位及定义等。 自力式压力平衡氯气调节阀技术参数 1、进口压力:P1表示,定义为:调压器进口端燃气压力。 2、出口压力:P2表示,定义为:调压器出口端燃气压力。 3、最小压差:△P表示,定义为:进口压力和出口压力的最小差值。 4、工作温度:T1表示,单位为℃,定义为:进口端的燃气温度。 5、最高进口工作压力:P1 max 表示,定义为:常温下为公称压力,各温度下为调压器材料允许的最大工作压力。 6、进口工作压力:P1 min 表示,定义为:一定流量下,为保持出口压力达到给定值所需的进口压力。 7、最大出口压力:P2 max 表示,定义为:在规定的精度范围内,所允许的最大出口压力。 8、喘动:定义为:是调压器出口压力发生上下交替大幅度偏离额定压力的现象,发生这一现象时常常伴有颤动喘息等非正常状态,故称喘动。 9、稳压精度:δP2是指调压器流量一定时,进口压力P1在其额定压力范围内变化,出口压力P2与其额定压力的偏差和额定出口压力的比值。 10、最小出口压力:P2 min 表示,定义为:在规定的精度范围内,所允许的最小出口压力。 11、关闭压力:Pb表示。定义为:当调压器流量渐渐降低到零后,出口压力最终稳定的压力值。 12、额定流量:Qn 表示,单位为 m3/h, 定义为:在规定的进口压力范围内,当进口压力为允许值,出口压力为稳压精度范围内的下限值时的流量。 13、最大流量:Qmax(Gmax)表示,单位m3/h,定义为:在给定的出口压力下,当其偏差在规定范围内时所能达到的流量上限。 14、流量特性偏差值(流量特性曲线):△P2Q(△P2G)表示。定义为:稳定流动状态下,当进口压力一定时,调压器流量变化所引起的出口压力变化值。 15、压力特性偏差值(压力特性曲线):P2G表示。定义为:出口流量一定,进口压力改变时,出口压力的变化值。 自力式压力平衡氯气调节阀技术参数执行机构结构原理: 自力式压力调节阀的基础上,引进德国技术改进而成,该阀无需外加能源,利用旁路介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,平衡阀后与旁路介质压力,使阀后压力始终与旁路介质压力一致。具有动作灵敏,密封性好,压力平衡波动小等优点。本系列产品有单座、套筒、双座三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档;流量特性为快开。可按需要组合满足用户工况要求。 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀后压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀后压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。 (1)自力式压力平衡调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 (2)平衡阀后和旁路压力,保持阀后压力和旁路介质一致。 (3)橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏 (4)采用压力平衡机构,利用伺服原理,自动平衡阀后与旁路压力,使调节阀反应灵敏、控制精确。 自力式压力平衡氯气调节阀技术参数技术参数及安装尺寸 :
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快开 | 调压阀正常工作的小压差P(MPa) | 0.05 | 压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | 结构长度 | 按GB12221-89标准 | 可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
自力式压力平衡氯气调节阀技术参数外形尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | 120~300 | φ232 | 280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | 600~2500 | φ85 | φ96 | 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 导压管接口螺纹 | M16×15 |
1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作: (1) 缓慢开启阀前后截止阀; (2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止 (3) 然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动 2. 使用蒸汽场合时的操作: (1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉 (2) 拧松执行机构排气塞 (3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止 (4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口 (5) 拧紧注液口螺钉 (6) 缓慢开启调节阀前后截止阀 (7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。 |