Y43H化工蒸汽减压阀工作原理

　由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。Y43H活塞式蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。Y43H活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。

Y43H化工蒸汽减压阀工作原理性能说明:
一、调压范围:它是指蒸汽减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
二、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低输入压力一定值才基本上不随愉入压力变化而变化。

三、流量特性:它是指愉入压力一定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,随输出流量的变化波动就越小。

Y43H化工蒸汽减压阀工作原理产品特点: 
1.蒸汽减压阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 
2.压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 
3.压力设定值在运行期间可连续设定。 
4.对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 
5.橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 
6.采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

Y43H化工蒸汽减压阀工作原理主要技术参数

　　*.壳体试验不包括膜片、顶盖。

Y43H化工蒸汽减压阀工作原理流量系数Cv

　　Y43H化工蒸汽减压阀工作原理主要零件材料

当导阀开启后,上游进汽管段A腔的蒸汽通过α通道(供汽调节通道),经过导阀进入导阀环形汽腔,由β通道直接送到下面的活塞汽缸上腔。在A腔蒸汽不断的供给下,压力持续升高,推动活塞下行打开主阀,这时蒸汽源源不断从A腔流至B腔。当下游出口管段B腔负荷满足的情况下,余多的蒸汽又使B腔内的压力不断升高。不断升高的压力通过γ通道(压力感应通道)反馈到导阀膜片下腔,使导阀膜片向上突起,克服了上部调节弹簧的压力,导阀被关小或关闭。从而,关小或关闭来自上游α通道的蒸汽源。当活塞汽缸上腔压力下降时,在下面复位弹簧的作用下,主阀被关小或关闭,这时B腔内的压力开始下降,这样周而复始达到调压的目的。

主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。