ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明 自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压和稳压的自动控制。本系列产品有单座（ZZYP),套筒（ZZYM),双座（ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用形式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。 
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明产品特点 （1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节jing度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测jing度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制jing确。 ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明连接尺寸及标准 法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式：PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。 
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明技术参数 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允许压差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | 压盖型式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | 流量特性 | 线性 |
执行器参数 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 保证压力阀正常工作的
压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允许上下膜室之间压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" |
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。 
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明性能指标 设定值偏差 | ±8% | 允许泄露量
(在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明工作温度 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | 软密封 | ≤150℃ |
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。 
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明零件材料 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 弹簧 | 60Si2Mn | 导向套 | HPb59-1 |
自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。 
1、ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明安装方案
（1）冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调节阀）或阀前（阀前调节阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。
（2）取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。
（3）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀。
（4）调压阀口径过大（DN≥100时），应有固定支架
（5）介质流动方向与阀体上箭头指向一致，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。
（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。
（7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的场合。
2、ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明使用
在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；
（1）缓慢开启阀前后截止阀。
（2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止。
（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明使用蒸汽场合时的操作程序
（1）从冷凝器上拧下注液口螺钉。
（2）拧松执行机构排气塞。
（3）使用漏斗通过注液口加水直至排汽孔流出为止。
（4）拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口。
（5）拧紧注液口螺钉。
（6）缓慢开启调压阀前后截止阀。
（7）调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成调节设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。 
ZZYP自力式蒸汽压力控制调节阀使用说明 （1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定值为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤
（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
|
