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化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范 搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。 主要适用于氧化铝矿砂放料装置放料阀又称进料阀、料浆阀等,放料阀的操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。平底放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范特点: 1、耐高温,-20℃-200℃; 2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质; 3、耐压力:0.6-1.6MP; 4、反应快:0.01s; 5、测量准:0.02摄氏度。 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范规格型号: Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范防腐探头材质: 1、搪玻璃探头 2、钛金探头 3、钽金探头 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范探头规格: 1、矮探头(测量釜底管道温度) 2、高探头(测量釜底温度) 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范安装步骤: 1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右; 2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰 3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰; 4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制) 6、需要温度自动化控制的,另行接线。 5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。 化工反应釜搪瓷测温放料阀技术规范使用要求: 1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触 下展式搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项: 1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。 2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。 4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。 5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。 6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。 7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。 8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。 9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。 |