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化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析 JAV夹套保温(阻火)呼吸阀是在全天候呼吸阀的基础上改造的实用型产品,在呼吸阀的外层筒体上接出一根小短管后,用以接入热性介质来保证呼吸阀筒体内的防冻性,主要适用于高寒地区。夹套保温(阻火)呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品。夹套保温(阻火)呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风及阻火装置,能起到减少油品蒸发损耗,控制储罐压力平衡和控制火焰的作用。它能对储罐内外压力进行自动调节等特点。夹套保温(阻火)呼吸阀是原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上主要安全设备,能起到防止蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。夹套保温(阻火)呼吸阀是新型改进型呼吸阀,集合呼吸阀与储罐阻火器的双重作用。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“储存甲、乙类液体的固定式顶罐,应设阻火器和呼吸阀"。呼吸阀内设有静电保护装置,使得该阀时刻与罐体保持同等电位。 化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析性能及特点: 夹套保温(阻火)呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,结构紧凑,阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修,安全方便等特点。阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;阻火盘采用不锈钢材质,阻火性能优良。 夹套保温(阻火)呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,结构紧凑,阻火性能好、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修,安全方便等特点。阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;阻火盘采用不锈钢材质,阻火性能优良; 安装在储罐顶部是解决罐内正压、负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。夹套保温呼吸阀的本体外围配上夹套隔层,设定蒸气接口和冷凝水出口,调配适当温度,蒸气融入夹套层中, 为呼吸阀的阀腔和阻火器保暖,即可解决了有特殊温度要求的化工品储存的运作安全又可解决寒冷地区冬天油品储运可随时操作的后顾之忧。充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时,呼吸阀不动作,保持油罐的密闭性;当罐内气体空间的压力升高,达到呼吸阀的控制正压时,压力阀被顶开,气体从罐内逸出,使罐内压力不在继续增高;当罐内气体空间的压力下降,达到呼吸阀的控制负压时,罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内,使罐内的压力不在继续下降。 化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析结构原理: 化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析技术参数:
化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析技术参数:
化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析主要外形及安装尺寸:
化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析呼吸排放计算 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a); M-储罐内蒸气的分子量; P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D-罐的直径(m); H-平均蒸气空间高度(m); △T-一天之内的平均温度差(℃); FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间; C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1; KC-产品因子(石油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析工作排放计算 工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。 可由下式估算固定顶罐的工作排放: LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量) KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量 K<=36,KN=1 36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026 K>220,KN=0.26 化工夹套保温阻火呼吸阀计算选型分析的维护与保养: |