自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明 在工业上广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀,自力式蒸汽减压阀,自力式温度调节阀,氮封阀等。适用无供电供气又需自动控制的场合。 根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。

自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明整机作用方式确定: 阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。 阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明选用原则: 1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。 2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。 3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。 6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明压力调整方法 自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好,但用户希望改变设定值,或由于某种原因实际指示值偏离设定值时,可以用调节棒转动件7(调节盘),顺时针方向转动压力降低,反顺时针方向转动压力升高。 根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式: 普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。 ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式: 膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明主要零件材料 零件名称 | 材料 | 阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE | 阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) | 阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 橡胶膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti | 膜盖 | Q235、Q235涂PTFE | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明主要技术参数及性能指标 
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量系数KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | 额定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公称通径DN(mm) | 20(或G3/4″) | 阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | 公称压力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | 压力分段范围KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范围特殊设计) | 流量特性 | 快开 | 调节精度 | ±5-10(%) | 使用温度 | -60~350(℃)(低于-60特殊设计) 350~550(℃) | 允许泄漏量 | Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) | 减压比(阀前压力/阀后压力) | 1.25~10(超过此范围特殊设计) |
1、压力调节范围的确定: 压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。 2、对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。 3、公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。 4、1kgf/cm2=100KPa。 
自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明订货须知 阀门型号 |
| 阀门名称 |
| 公称通径(mm) | √ | 公称压力(MPa) | √ | 压力调节范围(Mpa) |
| 控制阀前还是阀后 | √ | 压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ | 执行机构型式 |
| 介质工作温度 | √ | 额定流量系数 |
| 介质状态 | √ | 阀前最大压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) |
| 阀前最大压力(MPa) 阀前最小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) |
| 最大流量 最小流量 正常流量 |
| 液体粘度 液体密度 气体密度 |
| 材质:阀体 阀内件 |
| 泄漏量等级要求 (GB/T4213-92) |
| 工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 |
| 法兰面距(mm)L |
| 法兰执行标准 |
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 |
注:带“√"的必须填! 
六、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明安装时,注意以下几点: 1、安装 (1) 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。 (2) 取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀应大于2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。 (3) 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图五所示。 注:图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向 (4) 调压阀口径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (5) 介质流动方向与阀体上箭头指向一致,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大的应力。 (6) 阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。 (7) 调节阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。 
2、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明使用 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序:(参见图三) (1) 缓慢开启阀前后截止阀。 (2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止。 (3) 然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转 动。使用蒸汽场合时的操作程序:(参见图四) (1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉。 (2) 拧桦执行机构排气塞。 (3) 使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。 (4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口。 (5) 拧紧注液口螺钉。 (6) 缓慢开启调压阀前后截止阀。 (7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

3、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明维修 调节阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明排除方法(见表五)
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 | 阀后压力不稳定随着 阀前压力变动而变动 | 1、阀芯被异物卡住 2、阀杆、推杆卡住 3、进液管道堵塞 | 1、重新拆装排除异物 2、重新调整 3、疏通 | 阀后压力降不下来,始 终在需求值上方变动 | 1、设定弹簧刚度太大 2、阀口径过大 3、阀前压力过高、减压比过大 | 1、更换弹簧 2、更换较小口径 3、阀前压:阀后压超过10:1应2级降压 | 阀后压力升不上去,始 终在需求值下方变动 | 1、设定弹簧刚度太小 2、阀口径过小 3、减压比过小 | 1、更换弹簧 2、更换圈套口径 3、阀前压:阀后压低于1.25应提高阀前压 | 阀前压力升不上去,始 终在需求值下方动作 | 1、设定弹簧钢度太小 2、阀芯被异物卡住 3、阀杆、推杆卡住 4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大 5、阀口径太大 | 1、更换弹簧 2、重新拆装 3、重新调整 4、重新研磨或更换 5、更换较小口径 | 阀前压力降不下去,始 终在需求值上方动作 | 1、设定弹簧刚度太大 2、口径太小 3、阀芯、阀杆、推杆等卡死 | 1、更换弹簧 2、更换较大口径 3、排除卡死原因,重新调整 | 阀后压或阀前压 波动过于频繁 | 1、阀口径过大 2、执行机构膜室容量太小 | 1、选择恰当的阀口径 2、在进液管道内增设阻尼器 |
七、自力式化工蒸汽压力调节阀技术说明订货须知 
订货时请用户提供以下资料:
型号 | 名称 | 公称通径 | 公称压力 | 信号范围 | 作用方式 | 介质参数 | 介质工作温度 | 额定流量系数 | 固有流量特性 | 阀前最大压力、阀前最小压力、阀前正常压力 | 阀后最大压力、阀后最小压力、阀后正常压力 | 最大流量、最小流量、正常流量 | 液体粘度、液体重度、气体重度 | 材质:阀芯、阀体、内阀件、填料 | 附件 | 工艺管道尺寸 | 耐蚀等特殊要求 | 自力式调压范围、调温范围、压差调节范围、微压调节范围 |
|
|