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Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析

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详细介绍

Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析

Y43H活塞式减压阀适用于蒸汽、空气介质管路上,Y43F使用于氧气、空气介质管路上。通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM2。本Y43Y型蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
本Y43Y型蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。

Y43H蒸汽减压阀29.jpg

Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析产品主要参数:
产品名称:Y43Y型蒸汽减压阀
产品型号:Y43H、Y43Y型
公称通径:15~500mm
公称压力:1.6~16MPa
使用温度:≤350℃
阀门材质:碳钢、不锈钢、铸铁
适用介质:蒸汽
设计标准:JB、GB、ANSI、

Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析主要零部件材料

零件名称

材料

零件名称

材料

阀体、阀盖、下阀盖

灰铸铁、铸钢

付阀瓣弹簧、主阀瓣弹簧

铬钒钢

付阀瓣、付阀座、主阀瓣、主阀座、膜片、活塞

不锈钢

调节弹簧

硅锰钢

活塞环

合金铸铁

Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析主要外形尺寸及连接尺寸

Y43H蒸汽减压阀6.jpg

公称通径

L

D

B

F

H1

Z-Ф

DN

MM

20

160

105

16

2

80

44

25

180

115

16

2

101

44

32

200

135

18

2

107

48

40

220

145

18

3

113

48

50

250

160

20

3

120

48

65

260

180

20

3

125

48

80

310

195

22

3

140

88

100

350

215

24

3

150

88

125

400

245

26

3

190

88

150

450

280

23

3

205

8-23

200

500

335

30

3

220

12-23

250

600

405

34

4

270

12-25

300

800

460

36

4

335

12-25

350

850

520

40

4

390

16-25

400

900

580

44

4

430

16-30







    

为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。
    若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。
    内部先导式减压阀的结构,与直动式减压阀相比,该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。
    当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时,就会使B室中的压力发生根明显的变化,从而引起膜片10有较大的位移,去控制阀芯6的上下移动,使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度,即提高了稳压精度。
蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要,减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关,也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。
减压阀运输必须固定,由于减压阀重心较低,不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。
减压阀应该正确安装,满足的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。
减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管,所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞,保证减压阀前后流动平稳,应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头,避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

Y43H蒸汽减压阀60.jpg

减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器,滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装,方便过滤器滤网取出清理,以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装,但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水,但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口,方便清理过滤器。

在工厂的蒸汽系统中,经常会使用到减压阀。蒸汽减压阀的作用有哪些?我们在使用蒸汽减压阀时需要注意哪些事项?下面由林德伟特技术工程师谈谈蒸汽减压阀的相关问题。

Y43H蒸汽减压阀21.jpg

首先,Y43H先导活塞式石化蒸汽减压阀选型分析的作用主要有以下几点:

1、 可以为不同的设备提供不同的工作压力;

2、 饱和蒸汽工况下,通过控制蒸汽压力来控制蒸汽温度;

3、 压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热,压力越低,潜热越大;

4、 低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽的损失;

5、 经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度;

6、 安全的需要。

综上所述,蒸汽减压阀对于蒸汽系统的正常运行起着重要的作用。减压阀使用的是否合理,影响着系统能否稳定的运行。因此,我们在使用中需注意以下问题:

Y43H蒸汽减压阀39.jpg

1、当流量变化大时,若流量比大于10:1,减压阀应采用并联安装;

2、当减压比超过10:1时,减压阀应采用串联安装;

3、减压阀前应安装100目滤网的过滤器,并确保安装正确;

4、减压阀前后变径时,应采用偏心大小头;

5、减压阀应水平安装,并确保蒸汽流向与阀体箭头方向一致;

6、正确的安装感应管;

7、 增大减压阀下游管径来防止流动阻滞;

8、减压阀前后应安装疏水阀组和汽水分离器;

9、如须安装旁通阀,则应安装在管道上方,且旁通阀口径与减压阀口径相同。

Y43H蒸汽减压阀35.jpg

减压阀应该安装在水平管道上,蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳,。如果采用外部取压,下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点,并远离阀门前后0.3米以上,避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时,取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护,感应管应该有一定的向下斜度。
减压阀前后要安装压力表,蒸汽压力表必须配缓存冷却管,方便调试和压力显示。
蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑,避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧,以免结合部泄露和冲蚀。
减压阀下游管道口径扩管3级以上,可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。

Y43H蒸汽减压阀28.jpg

减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀,疏水阀前应该设有积水管;如果蒸汽输送距离较长,建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道,也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。
减压阀可以设有旁通,旁通阀的口径要与减压阀口径相同,以便减压阀不停汽维修。同时,为了维修方便,减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀,安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上,克服安装阀的回座压差。
汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道口径,要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1,要采用串联减压站,分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间,如果负载流量波动超过10:1,要采用并联减压站,分程控制减压。