化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理

蒸汽减温减压装置用于供热系统，用来将蒸汽初参数－温度和压力－降低到用户要求的参数。是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

　　
二、化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理结构简述
蒸汽减温减压装置由减压系统，减温系统和安全保护装置所组成。正确的减压过程是借减压阀和节流孔板的结露来实现。其减压级数是由新蒸汽压力和减压后蒸汽压力之差来决定，通常蒸汽每经过一级节流后压力约降低一半。减压阀节流孔板的作用是减少减压阀节流零件的磨损，降低汽流噪音。
蒸汽的减温系统是采用带机械雾化喷嘴的多孔径向喷水减温器。减温水系统有两种，给水调节阀组成的给水系统和给水分配阀组成的给水系统。减温水通过调节阀或给水分配阀，将定量的水注入混合器，由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用，减温水被粉碎成水雾状，并迅速蒸发。
安全保护装置采用一套冲量式安全阀和主安全阀装置或弹簧安全阀及杠杆安全阀。当减压减温后的蒸汽压力超过允许值时，将蒸汽排至大气，使管内蒸汽压力保持在运行值内，从而保证本装置的安全运行。
冲量式安全装置的动作原理是：当蒸汽压力超出运行值时，冲量式安全阀阀瓣下的蒸汽压力克服重锤所加的密封力，使阀瓣打开，将蒸汽排入大气，使蒸汽压力降低，当主安全阀关闭时，该阀活塞上部空间的蒸汽经由冲量式安全排汽排出。

化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理的工作原理
　　减温减压装置目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成
　　1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
　　2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
　　3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。
　　4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
　　5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：
　　①配弹簧安全阀
　　②配冲量及主安全阀（一套或多套）
　　③配杠杆安全阀
　　6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

　　2、化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理主要特点：
　　减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。
　　减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。
　　减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣， 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理产品分类及主要技术指标
　　A、减温减压装置按进口压力和温度可分为：
　　1 中温中压减温减压装置：
　　一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3，9MPa； 温度t1=450℃压力；
　　二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
　　流量： Q=2～360t/h（吨/小时）
　　2 次高压减温减压装置：
　　一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5，4MPa； 温度t1=485℃压力；
　　二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
　　流量： Q=20～200t/h（吨/小时）
　　3 高温高压减温减压装置：
　　一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；
　　二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；
　　流量： Q=30～240t/h（吨/小时）
　　B、减温减压装置的主要技术指标
　　1 减温减压装置出口流量
　　减温减压装置出口蒸汽流量变化范围为30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需双方协商。
　　2 减温减压装置额定出口蒸汽压力P2
　　减温减压装置额定出口蒸汽压力的偏差范围是：
　　①当额定出口蒸汽压力小于0，98MPa时，为P2?0，04MPa
　　②当额定出口蒸汽压力不大于3，82MPa时，为P2?0，06MPa
　　③当额定出口蒸汽压力大于3，82MPa时，为P2?0，15MPa
　　3 额定出口蒸汽温度t2
　　额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）
　　额定出口蒸汽温度的偏差范围最小值为额定出口蒸汽温度t2?5℃
　　4 减温减压装置问题噪音
　　减温减压装置正常运行时，在减温减压阀（减压阀）出口中心线同一水平面下游1m处测其噪声，总体噪声水平不大于85dB(A)。用户若有特殊要求，可由供需双方协商确定解决。
　　减温减压装置的特点
　　实现降压不损耗能量，而且通过该设备可增大蒸汽供应量。结构简单、无转动部件、运行可靠。操作方便、检修容易、可自动调节。节能效果显着。

化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理的供货范围
　　减温减压装置的供货范围为 标志以内，主要有：
　　1，减压系统：减温减压阀、节流孔板等；
　　2，减温系统：给水调节阀、节流阀等；
　　3，安全系统：安全帽、止固阀等；
　　4，管路系统：蒸汽管路、过渡管、减温水管等；
　　5，配套附件：截止闪、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯雷

三、化工集中供热蒸汽减温减压装置工作原理调试、运行与维护
用户在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。
投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时最好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内。
当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，在规定的压力进行安全阀定砣。
在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。

对于热力调节系统以及热工测量仪表，电路的安装、调整、维护及保养，应按有关规范和说明书进行。; 本装置应定期检查和校验，以消除检修和运行中发现的问题，定期检查安全阀的启闭灵活性，可小心地抬起冲量安全阀的杠杆来检查之，对磨损了减压阀，给水调节阀和给水分配阀的阀瓣、阀座、衬座等零件应及时修复，因过大的间隙是造成振动和泄漏的原因之一。
喷水减温系统应定期检查机械雾化喷嘴，发现小孔堵塞或侵蚀应及时处理。