化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范 铸铁的内表面及阀芯均为镀上搪玻璃瓷层,搪玻璃测温阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来完成。对于其分类,目前市场上主要分为上展示搪瓷测温阀和下展示搪玻璃测温阀,并且可以根据搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温阀型、液压测温阀型,搪玻璃测温阀都具有强的耐腐蚀能力。一般搪玻璃测温阀工作压力可达10kg,工作温阀度可到200℃。 用户选择搪玻璃测温阀的原则:如果搪玻璃反应釜内的物料悬浮颗粒比较多,就应该选用上展式测温阀,反之选用下展式测温阀。 
需要注意的是,搪玻璃测温阀是搪玻璃设备的易损部件,因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀,速度不能过快,以免因受力不均导致搪玻璃测温阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位,建议用户在购买时候可以多买几个阀芯和垫圈做为备件,更换为方便,也不耽误生产。 搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面,只要进行反应就需要配置放料设备,所以搪瓷反应罐的放料设备的测温阀在其中就占据了一定的地位。用处也是多的。那么测温阀主要有哪几种,该怎么选择呢 今天小编就带大家来了解一下。 首先简单介绍搪瓷测温阀的应用:所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐,不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为的重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷测温阀。

化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范 为了满足日常的反应需要,搪瓷反应罐的搪瓷测温阀设计非常的多样化,可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择,只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢 搪瓷测温阀主要用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀就比测温阀 适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,搪瓷测温阀可应用于浆体工艺介质。就地温度显示仪,采用CMOS微功耗集成电路和宽温型18×9mm大字段宽视角液晶显示,使用 二节AA(LR6)1.5V碱性电池,适合无电源供电场所的温度或压力测量。AD-C型就地温度显示仪采用不锈钢外壳及硅橡胶 密封,具有防尘、耐湿、抗振等特点,适用于恶劣环境中安装使用。 AD-C型就地温度显示仪还具有的防爆性能,是 冶金、化工、电力、纺织等行业的测量仪表。反应釜底部出料阀,其中搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的*产品。 搪瓷测温放料阀是搪瓷反应釜专用阀门。搪瓷测温阀一般是采用铸铁制造,主要部件有阀体、阀芯、密封圈、手轮等。 就地温度显示仪 ,采用CMOS微功耗集成电路和宽温型18×9mm大字段宽视角液晶显示,使用 二节AA(LR6)1.5V碱性电池,特别适合无电源供电场所的温度或压力测量。仪表采用不锈钢外壳及硅橡胶 密封,具有防尘、耐湿、抗振等特点,适用于各种恶劣环境中安装使用。本仪表还具有的防爆性能,是 冶金、化工、电力、纺织等行业优选的测量仪表。 
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范性能特点 1、本系列仪表采用超微功耗、高精度、低漂移进口集成电路,使整机功耗极小。 2、具有较强的抗干扰能力和较快的测量反应速度。 3、本系列仪表不锈钢外壳及硅橡胶密封,具有防尘、耐湿、抗振等特点,适用于各种恶劣环境中安装使用。 4、本系列仪表采用电池供电,特别适合无电源供电的场所。 技术指标 精度: ±0.5%F.S 稳定性: 优于±0.2 F.S/年 振动影响: 振动频率20~200Hz时,变化小于0.05%F.S 显示: 3位半 电源: 2节AA(LR6)1.5V碱性电池 功耗: AD-C温度1mW(2节碱性电池可连续工作约10个月) 防护等级: 优于IP65 
一、化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范特点 1、耐磨:由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。 2、密封性能好:由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 3、开关轻:由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。 4、使用寿命长:陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点,已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

二、化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范优点 1、锥形阀芯头伸入下料管口内,不积料,密封好。 2、填料箱内采用进口发泡F4,耐腐蚀,耐温,具有弹性,不易泄露。 3、本阀门是钢制,承受压力大,轻度钢性比铸铁好,可根据用户要球变更压力等级。 4、积料少,出口阻力小。 5、填料箱加高,密封性好。 6、本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造,铀层表面光滑,不沾料,耐腐耐温性好。 7、按照方便,重量轻,操作简便快捷,自动化高。

化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范特点: 1、耐高温:0℃-200℃。 2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质。 3、耐压力:0.6MPa。 4、反应快:0.01s。 5、测量准:0.02摄氏度。 化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范规格型号: DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L 化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范防腐探头材质: 1、搪玻璃探头 2、钽金探头 探头规格: 1、矮探头(测量釜底管道温度) 2、高探头(测量釜底温度)

化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范AD-C就地温度显示仪性能特: 仪表采用微功耗、、低漂移集成电路,使整机功耗**。 具有的抗干扰能力和较快的测量反应速度。 仪表为不锈钢外壳及硅橡胶密封,具有防尘、耐湿、抗振等特点,适用于恶劣环境中安装使用。 仪表采用电池供电,适合无电源供电的场所。 三、化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范参数: 精度: ±0.5%F.S 稳定性: ±0.2 F.S/年 振动影响: 振动频率20~200Hz时,变化小于0.05%F.S 显示: 3位半 电源: 2节AA(LR6)1.5V碱性电池 功耗: AD-C温度1mW(2节碱性电池可连续工作约10个月)
防护等级: IP65 化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范适用范围: 产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 | 搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L | DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范外形结构图: 
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范主要外形尺寸(上展式): 配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范外形结构图: 
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范主要外形尺寸(下展式): 配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 36 |
不管我们怎样使用搪瓷反应釜,在这个过程中,总会有一大堆的注意事项伴随我们左右,没有最多,只有更多,这些注意事项是大家在进行实际的使用中不断总结来的,因此 十分有意义。 
化学搪瓷反应罐底部测温放料阀技术规范 1、搪瓷反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热,以免损坏搪玻璃表面。在通入蒸汽加热时,夹套内的水要先放净。开启蒸汽或冷却水进口阀时,不可一次性全开,要预先通入至夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备。升温(或降温)速度应保持在3℃/分钟左右,最大不宜超过5℃/分钟。 2、禁止敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 3、时中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 4、据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家讲,严禁用水冲洗设备,防止保温层损坏。 5、在开启人孔或手孔时,人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上,不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上,或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好,不可妨碍操作或行走。 6、操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。 7、气温≤0℃时,要在使用完毕后放尽夹套内的存水,防止设备因冰冻而损坏。 8、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位要保持清洁。 9、出料时若遇釜底堵塞,不要用金属器具打,可以选择竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。 |