LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范

由于LNG具有可燃可爆超低温的显著特点，而且LNG工厂通常地处海边盐雾环境，因此对低温阀门的选型设计提出了更高的要求。目前国内大部分站场的LNG用深冷低温阀门有一大部分采用，有些苛刻工况用低温阀门仍被国外所垄断，如J-T阀，大型LNG储罐的呼吸阀，大口径、磅级阀门等。尽管国内材质设计满足低温要求，但某些零部件的承压和密封性能仍需进一步改进完善。

小型天然气液化工厂中，低温阀门主要集中在液化单元和LNG储存单元，压力等级不高，内径较小，其中较为苛刻工况为混合制冷循环工艺还用低温混合制冷剂节流阀喝LNG节流阀这种多级降压调节阀。据粗略统计，一般液化工厂用低温阀门数量约占整个工厂阀门总量的30%。在LNG接收站中（主要指接收能力200万吨/年以上的大型站场），低温阀门数量在2000个左右，其中小尺寸阀门数量约700个，低温阀门占全部阀门的90%以上，部分阀门压力等级较高，口径较大。

低温阀门是指主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，温度达到-196℃，控制输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等的阀门。低温阀门需要经过低温深冷处理。

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范工程师们试验发现深冷处理的作用：

1、可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。
2、可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。
3、可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。
4、可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
5、可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范应满足如下基本要求：
1，低温阀门须要加长阀盖，阀盖应为整体式螺栓连接结构；
2，应装备加长阀杆，保证填料处于环境温度，所有阀杆都是防吹出结构。
3，阀内件应易于拆卸，尤其是阀座可在线维护并易于更换，内件和密封能够快速从阀顶部拆卸，可在线维修。
4，具有软密封结构的阀门应采用防火设计。
5，所有球阀都应装有泄压装置。
6，具有外密封结构的球阀、截止阀等应具有外密封性能。
7，阀体、内件、阀盖、阀杆、执行机构等须设计成防静电结构。
在气缸充入（氮气或者压缩空气）推动活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用力下推动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭；本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质，并在出现故障时能及时切断介质。这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点，广泛应用于LO2、LN2、LAr、LNG、LHe及其它低温介质,具有防火、防静电、防爆功能。

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范--产品特点：
气动低温切断阀在气缸充入（氮气或者压缩空气）推动活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用力下推动阀杆与阀瓣向下运动，密封件压紧阀座，阀门关闭。

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范技术参数：

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范- 零件材料:

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范-外形连接尺寸：

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范低温深冷处理原理：

1、低温冷处理可以大幅度降低金属材料中的残存奥氏体。

2、低温冷处理可以使金属基体组织上产生均匀、细微而弥散的碳化物析出。

材料的低温力学性能是指材料在低温环境中测试的力学性能！一些在低温下使用的材料必须测试其低温力学性能，例如冷冻容器需测试其低温力学性能。而低温处理则是常规热处理（淬火+回火）的延伸，目的是消除残余奥氏体（高合金钢：模具钢，高速钢等）提高使用性能。

深冷技术就是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度（-196℃），从而达到发挥金属材料性能的目的。深冷技术是近年来兴起的一种发挥金属工件性能的新工艺技术，是目前有效、经济的技术手段。

在深冷加工过程中，金属中大量残余奥体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20~60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗粒析出后均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界脆化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了工模具的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都提高。深冷技术的改进效果不仅限于工作表面，它渗入工件内部，体现的是整体效应，所以可对工件进行重磨反复使用，而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。

LNG化工液化气气动低温紧急切断阀技术规范

低温紧急切断阀属于常闭式气动切断阀，采用弹簧活塞式气缸，气缸装置有±80℃易熔合金，通过0.4～0.6MPa洁净的压缩空气或氮气的压力顶开压缩气缸的弹簧力，低温气动切断阀开启，排空气缸的气源压力，通过罐内介质的冲击压力及气缸弹簧力舒展带动阀瓣回位关闭。±80℃易熔合金装置有效防止低温气动紧急切断阀在应用中环境出现高温或火情可自动泄压关闭的作用，当环境出现高温大于±80℃，易熔合金软化熔解，气源压力通过排气孔排出泄压，气动低温紧急切断阀关闭，起到保护LNG接收站储罐及管道设备的安全防护.