不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范 美标法兰球阀主要通常又称作不锈钢美标法兰球阀,全通径美标法兰球阀,美标浮动法兰球阀等,球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,固菲阀门公司生产销售的ball valve,美标法兰球阀,是法兰连接的分体式球阀。我们采用全新的国外的先进技术生产工艺,美标法兰球阀阀体铸造采用中国台湾先进生产技术,从结构,产品美观方面进行了全新的设计,美标法兰球阀采用弹性阀座开启扭矩小,密封可靠,产品使用用寿命长, 阀杆采用下装式防飞出阀杆装置,并且阀杆内部有多道密封环节,产品采用防静电设置,可应用于石油天然气化工等苛刻环境。 
美标法兰球阀先进的阀座,确保阀门密封,磨擦系数低,操作力矩小、多种阀座材料。美标球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀,三片式球阀,是近年来被广泛采用的一种新型阀门,本类阀门在管道中一般应当水平安装。 
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范【产品特点】 1、结构简单、体积小、重量轻; 2、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等; 3、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制; 4、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀; 5、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用; 6、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便; 7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范产品特点 1、 启闭无摩擦。这一功能解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。 3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。 6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。 7、为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范执行标准 设计依据:国标系列 美标系列 设计标准:GB/T12237 AP16D ANSI B16.34 法兰连接结构长度:GB/T12221 AP16D ANSI B16.10 结构长度(焊接):GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10 试验和检验:GB/T9092 AP16D AP1598 产品采用:不锈钢201、301、304(CF8)、316(CF8M);碳钢WCB(2Cr13)材质; 规格:DN8-DN100(英标1/4"-4") 设计生产采用标准ISO、API、GB、BS等标准设计生产,其质量性都经过严格处理,经过高压泵检测;表面处理均经过进口超声波清洗机处理,表面光泽度明亮。

不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范技术参数
公称压力 | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 |
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| Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
| 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 | 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
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| 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
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不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范主要零部件材质 
阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 阀座 | 聚四氟乙烯 不锈钢/聚四氟乙烯 对位聚苯 |
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| 垫片 | 聚四氟乙烯 不锈钢/柔性石墨 齿形垫片 |
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| 阀杆座 | 聚四氟乙烯 不锈钢/柔性石墨 |
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| 填料 | 聚四氟乙烯 增强柔性石墨 |
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| 填料压盖 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 温度 | ≦150 |
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| 介质 | 水、油品、蒸汽、醋酸类、酸类 |
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不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范技术规范 设计依据 | 美标系列 | 设计标准 | AP16D | ANSI B16.34 | 法兰连接结构长度 | AP16D | ANSI B16.10 | 结构长度(焊接) | AP16D | ANSI B16.10 | 连接法兰 | ANSI B16.5、B16.47 | 对焊端 | ANSI B16.25 | 试验和检验 | AP16D | AP1598 |
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范试验压力
试验压力(MPa) | 磅级(Class) | 壳体试验 | 密封试验 | 150 | 3.0 | 2.2 | 300 | 7.6 | 5.6 |
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范主要零件材料

名称 | WCB类 | CF8类 | CF3类 | CF8M类 | CF3M类 | 阀体左体 | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | 球体 | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L | B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | 阀杆 | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | 阀座 | PTFE/增强PTFE/NYLIN PTFE/Reinforced PTFE/Nyion | 阀座支承圈 | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | 弹簧 | 3yc-7/17-49H | O形圈 | NBR | 氟橡胶 | 螺柱 | A193-B7 | A193-B8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 |
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范主要外形及连接尺寸表美标球阀 
公称 压力 | 公称 通径 | d | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | H | W | Class 150 | 1/2" | 13 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.5 | 1.6 | 4-16 | 79 | 135 | 3/4" | 19 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11.5 | 1.6 | 4-16 | 84 | 135 | 1" | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 1.6 | 4-16 | 95 | 170 | 1-1/4" | 32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 1.6 | 4-16 | 103 | 170 | 1-1/2" | 38 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 1.6 | 4-16 | 111 | 200 | 2" | 51 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 1.6 | 4-19 | 120 | 200 | 2-1/2" | 64 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 1.6 | 4-19 | 153 | 300 | 3" | 76 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 19 | 1.6 | 4-19 | 163 | 300 | 4" | 102 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 1.6 | 8-19 | 182 | 400 | 5" | 127 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 1.6 | 8-22 | 260 | 500 | 6" | 152 | 394 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 1.6 | 8-22 | 280 | 800 | 8" | 203 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 1.6 | 8-22 | - | 1100 | Class 300 | 1/2" | 13 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 1.6 | 4-16 | 79 | 135 | 3/4" | 19 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 1.6 | 4-19 | 84 | 135 | 1" | 25 | 165 | 124 | 89 | 51 | 18 | 1.6 | 4-19 | 95 | 170 | 1-1/4" | 32 | 178 | 133 | 98.5 | 64 | 19 | 1.6 | 4-19 | 103 | 170 | 1-1/2" | 38 | 190 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 1.6 | 4-22 | 111 | 200 | 2" | 51 | 216 | 165 | 127 | 92 | 23 | 1.6 | 4-22 | 120 | 200 | 2-1/2" | 64 | 241 | 190 | 149 | 105 | 26 | 1.6 | 8-19 | 153 | 300 | 3" | 76 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 1.6 | 8-22 | 163 | 300 | 4" | 102 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 1.6 | 8-22 | 182 | 400 | 5" | 127 | 381 | 279 | 235 | 186 | 35 | 1.6 | 8-22 | 260 | 500 | 6" | 152 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 1.6 | 12-22 | 280 | 800 | 8" | 203 | 502 | 381 | 330 | 270 | 42 | 1.6 | 12-25 | - | 1100 |
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范安装前的准备: 
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑 2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质 3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件 5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面 
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范安装: 1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方 2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧 4、连接气动管线(采用气动驱动器时) 不锈钢法兰球阀安装后的检查: 1、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常 2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查
不锈钢法兰球阀安装前准备: 1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的,两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道必须配有适当的支撑物 2、吹出管道前后的阀门,去除管道中的油污、焊渣和其他杂质 3、检查球阀标志,确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次,以验证其正常工作 4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护 5、检查阀门孔是否有污垢,然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒,也可能损坏阀座密封面 
不锈钢硅溶胶美标法兰式球阀技术规范安装 1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装,即在水平管道中,传动装置位于管道 2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片 3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固 4、连接气动管道(使用气动驱动器时) 球阀安装后检查 1、操作传动开启、关闭球阀数次,应灵活无涩,验证其正常工作 2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查 |