化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰与储罐和其它容器的底部接口均匀连接，因此工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际的需要将放料底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供上展和下展两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。

借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

本产品实用于搪玻璃反应釜等设备上,其套管的管口部设有支承固定法兰,连接反应釜管口的发兰。结构简单,安装操作方便,能够牢固固定,安全可靠,能够保证稳定生产,应用性能好,利于推广应用。搪玻璃温度计法兰有直角、法兰斜型、带叶型、还有锚式、框式、桨式、叶轮式搅拌,搅拌和温度计套管分79标准和69标准2种。

其中搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的*产品。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析特点:

1、耐高温,-20℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MP;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02摄氏度。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析规格型号:
Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000

1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析　

温度传感器的测温探头部分由固定螺纹和测温保护管两部分构成。由于螺纹规格和测温管的长度和直径可有多种选择，所以螺纹固定温度传感器具有很强的适用性和灵活性。 螺纹固定温度传感器可广泛应用于环境温度，管道内气、液体、固体表面温度，具有压力情况的温度以及需要通过螺纹方式固定安装的温度测量。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析防腐探头材质:
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
探头规格:

1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)

二、 化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析技术参数

铂热电阻：Pt100、Pt500、Pt1000  最大测温范围：（-200～400）℃

精度等级：±（0.15+0.002|t|）℃   B级±（0.30+0.005|t|）℃   注：|t|为实测温度的绝对值。公称压力：可用于具有压力工况下温度测量，如有压力，请注明压力大小。

三、 化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析品外形及结构图如下所示：

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析适用范围：

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析产品结构图及连接尺寸表：mm

搪玻璃设备的玻璃衬其实是一种脆性材料，虽然有一定的抗机械冲击强度，但是苛刻的工作条件不允许他存在任何微小缺陷。所以，为确保设备的使用性能，安装时务必注意以下几点：

　　1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。

　　2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。

　　3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。

　　4)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致（一般为俯视顺时针方向），以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。

　　5)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。

　　6)设备所用卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。

　　7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

　　8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析安装步骤:
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰;
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰;
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制);
6、需要温度自动化控制的,另行接线;
5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。
使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
2、电源电压不得超过220V

化工反应釜底部搪瓷测温放料阀选型分析使用及维护保养

　　（1）每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。

　　（2）设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。

　　（3）搪瓷反应釜定期维护保养

　　①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。

　　②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。

　　③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。

　　④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养。