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ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析

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详细介绍

ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析

自动反冲洗过滤器是一种先进、高效且易操作的精密设备,广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水等领域。在过滤过程中,待过滤的水由进水口进入过滤器机体,流经滤网,通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环。在这个过程中,水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。随着颗粒杂质的不断增加,过滤速度会逐渐减慢,同时进口的污水仍源源不断地进入,导致滤孔越来越小,从而在进、出口之间产生压力差。

当这个压力差达到设定值时,差压变送器会将电信号传送到控制器。控制器接收到信号后,会启动驱动马达,通过传动组件带动轴转动,同时排污口打开,由排污口排出被截留下来的颗粒杂质。当滤网清洗完毕后,压差降到最小值,系统返回到初始过滤状态,系统正常运行。这种过滤器具有自动清洗和排污的功能,运行及控制不需外接任何能源就可以自动完成。由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。

过滤器属于水的净化过程中的处理设备,用于拦截水中的杂质,以净化水质或保护系统中其他 设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而应用于水源过滤、工业循环水系统等领域,但 其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂, 必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗,无法 监控过滤器的状态,而且受人为因素影响比较大,使整个 系统的自动化程度很低。全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清 洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高、处理量大、可自行清洗排污、并不间断供水、应用面广泛等优点。

自动反冲洗过滤器21.jpg

ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析工 作 原 理

当过滤器工作时(如图1所示),水流导向阀处于开启状态,水流由入口进入过滤 器,经过滤网过滤后流入出口。本机采用压差控制、定位控制自动清洗滤网。当过滤 器进出口差压达设定值或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,排污阀打 开,水流导向阀处于关闭状态(如图2所示),水流冲洗粘在滤网内壁上的杂质被进一步洗 排出,当水流导向阀处于全关状态下,水流被迫从过滤器进口段网孔进入滤网外侧,大 部分净液从出口流出,部分净液又从滤网外侧进入滤网内部(因为系统会处于泄压状 态,滤网内部压力小于外侧压力),从而对滤网进行反冲洗,特殊结构的不锈钢契形滤网 使得在滤网内部产生了喷射效果,任何杂质都被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出 口压差恢复正常或定时器设定时间结束后,电动排污阀关闭,水流导向阀开启。整个冲 洗过程系统可正常工作,无需停机。

2:自动反冲洗过滤器直通式工作原理

自动反冲洗过滤器的工作原理主要包含以下步骤:

1. 水从入口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。

2. 在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。

3. 当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。

4. 当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。

5. 整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。

6. 在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。

自动反冲洗过滤器21_副本.jpg

3:ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析直通式安装步骤如下:

自动反冲洗过滤器在安装和使用过程中需要注意以下几点:

1. 安装位置:过滤器应安装在系统需要保护的地方,如靠近压力源的地方。同时,排污口应尽量安装在下部,排污管就近接入排水沟,一般不超过5米,以便杂物的顺利排放。

2. 串联安装:过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路。过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。

3. 回流问题:在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。

4. 电源要求:反冲洗过滤器在安装时,现场需具备三相380V工频交流电(三相四线制)。

5. 防水防雨:当全自动反冲洗过滤器安装在户外的时候,要注意防水和防雨。

6. 系统保护:系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,需在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。

4:自动反冲洗过滤器直通式参数

自动反冲洗过滤器的参数主要包括:

1. 处理水量:单台处理水量范围在45-2350m3/h。

2. 最大工作压力:0.1-1.6Mpa。

3. 最高工作水温:95°C。

4. 过滤精度范围:100-3000um,甚至可以达到5微米。

5. 自清洗所需水量:小于1%。

6. 自清洗时间:10-60秒。

7. 自清洗控制方式:压差、时间及手动。

8. 电控方式:交流三相380V/50Hz。

9. 控制界面:数显、旋钮、开关。

10. 滤网类型:316L编织网、楔形网。

此外,还有压力损失、排污阀口径、排污时间等参数,具体数值需要根据不同的产品型号和规格而定。

自动反冲洗过滤器19.jpg

ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析性能特点

1、 实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松的清除滤网截留的杂质,清洗,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。

2、过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,最高

过滤精度可达50微米。

3、过滤设备通过自身的检索和应变功能, 实现自动反冲洗, 可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。

4、过滤器设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。

5、过滤设备控制系统反应灵敏, 运行精确, 可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

6、过滤设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作,确保滤网安

全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。

7、过滤设备采用电动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。

8、过滤设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。

9、过滤设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制。

自动反冲洗过滤器20.jpg

ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析技术特点

1、过滤,出水水质稳定。

2、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,不用人工干预。

3、控制系统,运行,具有压差和时间双重设定功能,可以根据不同水源和过滤调整反洗压差或时间设定值。

4、清洗,滤网可恢复初始状态,因而可长使用。

5、反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行。

6、反冲洗历时短,省水、省电、节约能源。

7、结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动方便。

8、设备易损件少,无耗材,运行维护,操作管理简单。

9、应用广,可适用不同原水水质和用水要求。

ZPG全自动反冲洗过滤器应用领域

1、生活用水、工艺给水过滤。

2、软化等预处理。

3、海水净化,工厂化海水及淡水养殖用水过滤。

4、油田回注水过滤。

5、冷却水过滤。

6、中水回用、废水处理过滤。

7、钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业水过滤。

8、地下水、地表水除浊净化。

9、空调、锅炉回水过滤。

10、对水质有要求的设备给水过滤。

11、泳池、景观水质净化。

12、市政、绿地喷洒、浇灌、喷灌、滴灌用过滤。

自动反冲洗过滤器11.jpg

ZPG全自动反冲洗排污过滤器选型分析选型表

公称通径(DN)DN15-DN800(1/2"-32")连接方式法兰、对焊、螺纹、卡箍
壳体材质碳钢、不锈钢等法兰压力0.25-2.5Mpa(150LB)
滤芯材质不锈钢等法兰密封面RF、M、FM、RJ、T、G
过滤精度10目-500目垫片材质PTFE、金属缠绕、丁腈橡胶等

ZPG全自动反冲洗过滤器结构图

自动反冲洗过滤器03.jpg

ZPG全自动反冲洗过滤器直通式阀体结构尺寸(不含附件)

公称通径(DN)LABD排污口(DN)
40245185639015
502551907010015
652701958312020
803202329614025
10035026012818032
12543832616220040
15052539018923050
20070052022028065
25087565025533080
3001050780294380100
3501200885331450125
40014001040377480150
45015501145420500150
50017001250462580150
60020001460537650200
70022801720607700200
80025001900685820200

正常工作时导流蝶板为开启状态,此时水由入口进入,经过滤网滤掉颗粒杂质。在过滤过程中,滤网逐渐累积水中的杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在滤网的内侧,因此在滤网的内外两侧形成一个压差。当过滤器的压差达到预设值时,将开始清洗过程,此间净水供应不断流。清洗时先关闭中间的倒流蝶板,然后打开排污阀开始排污,当排污口污水排净时,关闭排污阀并打开导流蝶板完成排污。ZPG-L型宜安装在直角弯管上,ZPG-I型宜安装在水平或垂直管路上。当直通式垂直安装时,水流方向应该是自上而下,安装时应注意外壳上箭头方向须与水流方向一样。正常运行时,蝶阀处于开启状态,当需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀直至排出水质变清为止,开启蝶阀,即完成排污过程。