Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数

衬氟球阀（阀门）是一种重要的阀类，在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球阀的关闭件是一个带孔的球体（或部分球），球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。可分为对分二片式和三片式两种结构型式，除具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，采用FEP衬里层的球阀,具有的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟"，以外其它任何强腐蚀性质。采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护。启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，从根本上保证了工程中的使用安全性。结构紧凑合理，阀体内腔空间最小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

氟塑料，由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。常见的衬氟主要有：聚四氟乙烯（PTFE或者F4）,聚全氟乙丙烯 FEP (F46)和可溶性聚四氟乙烯（PFA）。

二、Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数有哪些特性

特点

1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

2、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。

3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

4、流体阻力小:气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

5、阀杆密封可靠:由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。

6、阀座密封性能好:采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数优点：

1.流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现密封。在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数国家标准（执行标准）

1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。

3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。

4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数国的用途

适用于适用温度：-196～+260℃的于水、蒸汽、油品、硝酸类、强氧化介质醋酸类、尿素类等压力小于10.0Mpa的管道上。

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数基本型号 

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数技术规范

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数主要零部件材料表

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数外形结构图

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数1.0MPa主要外形和连接尺寸

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数1.6MPa主要外形和连接尺寸

一、Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数法兰球阀的安装

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数安装前的准备

1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质

3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常

4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件

5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数安装

1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧

4、连接气动管线（采用气动驱动器时）

Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数安装后的检查

1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常

2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查

球阀安装前准备

1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的，两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道必须配有适当的支撑物

2、吹出管道前后的阀门，去除管道中的油污、焊渣和其他杂质

3、检查球阀标志，确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次，以验证其正常工作

4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护

5、检查阀门孔是否有污垢，然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒，也可能损坏阀座密封面

球阀安装

1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装，即在水平管道中，传动装置位于管道

2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片

3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固

4、连接气动管道(使用气动驱动器时)

球阀安装后检查

1、操作传动开启、关闭球阀数次，应灵活无涩，验证其正常工作

2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查

二、Q41F46化工腐蚀性介质衬氟球阀技术参数的维修

◆在拆卸球阀之前，球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力

◆拆卸和重装时，必须注意防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件，拆卸和重装时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧

◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗，单个部件可以用浸泡清洗方法清洗

◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)

◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

◆所有附着在墙面上的非金属部件，例如油脂、污垢、胶水和灰尘，在清洗后应立即从清洗剂中清除，清洗后不要长时间浸泡，清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装，但不要长时间使用，否则会生锈并被灰尘污染。

◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。

◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂，阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件。

◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内。