化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析

是一种用于反应釜、储罐和其他容器的底部放料、排料、取样等操作用截止阀，其打开时阀杆和阀瓣的运动方向与介质流向相反，当顺时针旋转手轮时，阀杆上行，阀瓣上移，阀门打开，物料流出，逆时针转动手轮，阀杆向下行，阀瓣下移至法兰口处堵住物料出口，阀门关闭。本产品在开启过程中能够向上顶起阀瓣，使沉积于容器放料口而不能随搅拌浆旋转的固体颗粒顺利地排放，特别适于安装在化工、制药、冶金工业反应釜、蒸发器、储矿池等从底部排料的设备中。

上展式放料阀主要由阀体、阀杆、阀瓣、阀座、压盖、支架和手轮等组成，其阀杆穿过阀体，阀杆的上端设有阀瓣，下端设有手轮，手轮的上方设有支架，支架的一端通过螺母固定在阀杆上，另一端通过螺栓固定在阀体的下端，与阀体的下端相接设有压盖，其中所述阀体的上端与底盘相连。本产品结构简单、设计合理，主要适用于化工、石油化工装置所有带有搅拌器(除框式锚式)的反应釜、储罐和其他容器的底部放料、排料及取样。

化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析

放料阀主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。上展式放料阀的手轮往右边转为关,往左边转为开,主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为Y型，并提供提升工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析性能及优点：

1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。

2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。

3、各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

上展式放料阀主要设备性能：

（一）、耐腐蚀性

★☆使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，最高温度为425℃。）

★☆使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的使用温度为-100℃，最高使用温度为232℃）

★☆严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

（二）、HG5-89-1上展式放料阀不锈钢的一般工作温度：≤150℃

（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa               
（四）、通径范围：25~250mm

二、化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析HG5-10-81上展式放料阀主要零件材料

三、化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析主要性能规范

四、化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析主要外型尺寸

尊敬的用户！如果你需订购我厂放料阀产品，咨询时烦请说明公称通径、公称压力、阀体材质及介质温度等，本产品按材质的不同分为：HG5-6-81手动上展式铸钢放料阀和HG5-10-81手动上展式不锈钢放料阀两种，阀瓣密封根据需要可堆焊接硬质合金，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。

化工反应釜上展式双相钢放料阀选型分析维护保养和安装使用注意事项

1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。