化工热网工程电动调节阀设计选型分析

由电动执行机构与各种的阀体（单座、双座、套筒）组配而成，而具备了各种阀的特点。电动调节阀以单相交流220V电源为动力，接受统一的标准电信号0-10mADC或4-20mADC，自动的控制阀门开度，达到对工作流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节的组成之一 .

化工热网工程电动调节阀设计选型分析产品说明

ZAZP、ZAZN、ZAZM型电动调节阀由电动执行机构与各种的阀体（单座、双座、套筒）组配而成，而具备了各种阀的特点。电动调节阀以单相交流220V电源为动力，接受统一的标准电信号0-10mADC或4-20mADC，自动的控制阀门开度，达到对工作流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节的组成之一。广泛用于电力、冶金、轻工、食品、石油、化工等工业的自动控制中。

如何保证热用户的流量和温度是热网工程设计中一个非常关键的问题，除了管网的保温外，调节设备的合理选择与安装就显得非常重要了。本文将在调节阀的选型及选用的基础上，探讨其在热力站内的应用和常见故障的分析。

2 化工热网工程电动调节阀设计选型分析设置基本情况

为了解决在供热系统中水力失调、冷热不均等问题，提高管理运行水平，改善供热效果，计算机监控系统应用得越来越多，电动调节阀作为重要的调节手段，在热力站得到广泛的应用。我分公司口前有258座热力站，共有450套系统，每套系统的一次网回水上会加设一台电动调节阀来控制流量。

电动调节阀是在自控系统中进行流量调节的设备。一般在热力站中一次网回水管上加装，通常作为训一算机监控系统的执行机构6f}J节流量)。电动调节阀是供热系统中流量调节的最主要设备。
调节阀作为最终执行元件，在控制系统中起着关键作用。合理的选型和正确的计算，是阀门长期稳定运行的基础。

3. 1 化工热网工程电动调节阀设计选型分析基本组成及工作原理

电动调节阀由电动执行器与调节阀阀体构成（如图1所示)。上部是执行机构，也叫电动阀头，它需要外部一个供电，一般是24 V或220V，通过接收PLC内模块输出的电流或电压信号，来驱动阀体改变阀芯和阀座之间的流通而积大小控制调节换热器一次侧的流量，实现场PLC控制或远程自动控制，进而改变提供给热用户的供热量。以等百分比特性为，具有调节稳定，调节性能好等特点。

3. 2 化工热网工程电动调节阀设计选型分析的设计选型

电动调节阀的设训一选型很重要，直接影响系统调节效果的好坏。但在实际运行中，电动调节阀常出现运行效果不理想，甚至无法进行正常调节，调节阀损坏过快。其原因是多方而的，其中一个重要的原因就是电动调节阀的设训一选型不当，电动阀的选型是一个复杂的计算过程，并且需要反推，验算选型是否合理。

1)首先根据热力站供热负荷以及一次侧的供回水温度训一算电动调节阀的流量:其中，G为设计流量，m3/h;Tg为供水温度，0C ; Th为回水温度，0C;Q为供热负荷。

2)再根流量和阀前后压差确定KV值:式中:KV—阀门的KV值，m3/h;

P—介质密度，kg/m3;

△P—阀前后压差，bar,阀前后压差是由设训一院根据水压图和热力站阻力损失得来，根据供热系统的实际情况确定。

当阀门全开时获得最大的流通能力，此时的KV值最大，称为KVs。KVs值是最大流通能力（定值)，由厂家提供阀门的设备参数中选取，查看选型样本中的允许压差、允许温度并最后根据KVs值进行调节阀的选型，根据KVs选择调节阀的口径。

确定调节阀型号后，根据调节阀在满足最大关闭压差的情况下，反推验证所选型号是否能满足工况，来最终确定电动阀的选型。由于热力站距离热源的远近不同，系统提供的资用压头不同、压力变化范围大，影响电动调节阀正常运行，电动调节阀属于仪表阀，其最佳运行区间为开度50%一80%之间。比如近端用户，资用压头过大，流量过高，电动阀已经关闭到非常小的开度二网温度始终难以调节下来，为改善这种情况，常采取措施使调节阀尽量工作在相对开度合适的范围内，以提高调节功能，常用串联手动调节阀或压差控制阀。我分公司根据实际情况，在工程应用中常采用将一次网上除了第一道和最后一道球型阀门之外的阀门来进行限制流量，消耗部分压降，来保证电动调节阀的工作压降范围，电动调节阀在合适的压差下工作，为电动调节阀提供恒定压差，使其能保持良好工作状态。

化工热网工程电动调节阀设计选型分析主要技术参数

【化工热网工程电动调节阀设计选型分析性能指标】

【化工热网工程电动调节阀设计选型分析-允许压差】

注：双座、套筒阀一般可承受≤公称压力，单座调节阀差压可参考上表。

【化工热网工程电动调节阀设计选型分析-主要外形尺寸】

电动单座、双座调节阀

化工热网工程电动调节阀设计选型分析电动套筒调节阀

4 化工热网工程电动调节阀设计选型分析常见故障及处理方法

在实际的运行过程中，由于现场环境复杂，电动调节阀经常会出现一些故障，下而对常见的故障进行分析并进行处理。

4. 1 化工热网工程电动调节阀设计选型分析电动阀无法自检

电动阀在安装或站内停电并恢复供电时，电动调节阀都会进行自检，来保证其自身正常，达到运行的要求。但有时会遇到电动阀不进行自检，无法执行相应的开度要求。这种情况下首先观察电动阀执行器的电源指示灯是否正常，如果指示灯不亮:

1)测量给电动调节阀供电的开关电源的电压是否正常，如果输出异常或为零，则需更换开关电源;

2)检查PLC及电动调节阀阀头两侧的电源线，是否有松动，将松动的固定紧即可;

3)如万用表测得电动调节阀执行器供电正常，但指示灯依然不亮，有可能是电路板损坏，需更换。

还有一种情况执行器的指示灯亮，但不自检，这种是死机现象，时常在临时停电后恢复供电时出现，需在电动阀执行器上的电路板找到复位键或按钮进行复位，重新自检即能恢复正常;如果还不能自检，可在断电的情况下，用专业工具手动将电动阀的全行程走一圈，再上电即可恢复正常;还有一种情况就是阀体内部机械故障或电路板故障，需联系厂家进行处理。

4. 2 化工热网工程电动调节阀设计选型分析给定值与反馈值不一致

出现这种情况，首先用万用表去测量给定的电压值与反馈的电压值是否相等。如果相等，则需要检查线路是否松动或PLC模块通道是否损坏。如果线路松动，固定紧即可恢复正常，如果是模块通道损坏，就需换个通道或更换模块。如果不相等，则可能是执行机构的行程乱，需要将电动调节阀阀体进行自检。

还有一种情况就是，受现场环境的影响，会存在干扰问题使电动调节阀不能按给定值去执行，这就需要用一些抗干扰的手段来干预，如信号线使用屏蔽线或对变频器增加抗干扰模块等来减少或消除存在的干扰。

4. 3 电动阀实际行程与说明书不一致在实际操作中，发现有的电动阀控制效果不明显，阀门根据要求开到的开度后，尤其是将阀门关至较小位置后，流量、温度等数据没有明显变化，失去控制温度的意义。这种情况一般是:

1)阀体内部有杂物或内部生锈，致使阀杆无法顺利的打开或关闭，需要将阀体打开清除干净后并进行自检，即可使用;

2)电动阀执行器内部元件老化，达不到开关阀体的扭力，需要更换执行器。

电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成。主要组成零件有零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套。材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。工作原理工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
　　化工热网工程电动调节阀设计选型分析关于它的安装又有什么要求呢？

　　（1）安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表；
　　（2）应布置在地面或平台上且便于操作和维修处；
　　（3）应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑；
　　（4）立面安装时，应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方；
　　（5）底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间；
　　（6）膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。电动调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置；
　　（7）切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线；
　　（8）在入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀；
　　（9）介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方；
　　（10）低温、高温管道上电动调节阀的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架；
　　（11）应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源；
　　（12）要注意工艺过程对电动调节阀的位置有无特殊要求。

5 化工热网工程电动调节阀设计选型分析结语

纵观口前的供热行业，电动调节阀被广泛应用在热力站的一次侧调节供热流量。电动调节阀的正常使用，对整个供热系统的统筹管理有着非常重要的作用，在实际使用情况中，调节阀的设训一选型和出现故障后的维护显得非常重要。

随着自控技术智能化程度不断提高，电动调节阀的使用还有很大的应用提升空间，在节能方而还有很大的潜力。总之应用自动控制技术发展集中供热已成为当下节能技术的主要手段之一。