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YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析

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详细介绍

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析

本实用 涉及一种先导活塞式空气减压阀,包括主阀及导阀,主阀包括阀体,与阀体固定连接的阀盖及阀杆,阀体上还设置有主阀座,导阀通过中接头连接于阀盖上部,阀杆穿设该流道设置,阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,阀盖下部设置有活塞,活塞位于气孔下部设置,阀杆上部设置于活塞的下部,阀杆外壁套设有主阀,主阀位于主阀座下部;本实用 在于,将高压气体分两部分流动,导阀将一部分的气体降压 了主阀处的降压强度,提高了整体阀门的使用寿命,且结构简单,易于实现.

YK43F高压空气减压阀00.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析

气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.

YK43F空气减压阀加工70.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。先导活塞式气体减压阀的特点: 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀:主要用于气体管路,如气体可以分为空气减压阀、氮气减压阀、氧气、氢气、液化气减压阀、天然气减压阀等。

适用介质:空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级

工作温度在-10°C.---80/150°C.之间

YK43F空气减压阀04.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析减压阀的性能

1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

YK43F空气减压阀加工81.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析技术参数:

YK43F-16气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

1.6

2.4

1.76

0.3-1.6

0.06-1

YK43F-25气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力

2.5

3.75

2.75

2.5


0.1-1.6

2.3

1.8

YK43F-40气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力


4.0

6

4.0

4

0.2-2.5

3.3

2.8

YK43F-64气体减压阀调压范围

公称压力

(Mpa)

试验压力(Mpa)

压力调节范围(Mpa)

强度

密封

进口压力

出口压力


6.4


9.6


6.4

6.4

0.3-4.0

5.2

2.9

0.3-2.5

YK43X/F先导活塞式气体减压阀介质适用表

介质


空气

氮气

天然气

液化气

蒸汽

油品

YK43F气体减压阀

×

×









注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,

YK43F空气减压阀加工88.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB/FCB*

阀座 阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀 导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体 导阀盖

25/304*

*:减压阀用于氧气介质时的材料

YK43F空气减压阀加工34.jpg

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径DN

外 形 尺 寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

305

95

20

160

180

305

95

25

180

200

305

95

32

200

220

305

95

40

220

240

330

110

50

250

270

330

110

65

260

280

330

110

80

310

330

355

155

100

350

380

355

155

125

400

450

420

200

150

450

500

420

200

200

500

560

475

230

250

600

510

280

300

800

560

320

YK43X先导活塞式气体减压阀连接形式

法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析安装图: 

YK43F空气减压阀加工07.jpg

 

YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析

先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

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YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

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YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析故障与消除方法

故障现象

产生原因

消除方法

气体减压阀不减压或减压失灵及直通

1主阀或付阀密封面有污物

2主阀或付阀密封面损坏

3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断

4反馈通道3孔被堵塞

5膜片疲劳或损坏

6活塞汽缸磨损或腐蚀

7活塞环槽与活塞环卡住

8阀体腔内充满冷凝液

1.   将污物清除干将

2.   密封付研磨修复或更换

3.   更换新弹簧

4.   清除通道中的污物

5.   更换膜片

6.   加工修正或更换活塞环

7.   拆下活塞清洗

8.   松开螺塞排出冷凝液

不通汽

1清洗过程中阀盖装错位

2上垫片移位堵住进出孔

3进入付阀通道孔堵塞

1.   拆下阀盖定位后装好

2.   使垫片孔对准进出孔

3.   拆下阀盖清除通道污物

订货时请注明阀前压力p1和阀后压力p2,无要求时出厂压力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公称压力为2.5mpa时按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa进行设定

2、配套过滤器时,必须注明工作压力和滤网目数。

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YK43X先导活塞式化工气体减压阀选型分析的安装有哪些方法?

1)观察安装环境。在安装气体减压阀之前,先观察安装和维修的空间,要注意阀门安装的高度,朝向等等;

2)规范要求。在阀门安装前,应该对气体减压阀做严密性的的检查;

3)检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁,不能有任何的机械损伤,污渍,法兰垫片的尺寸应该选择标准,并符合安装,安装时要注意放正,且要均匀上紧;

4)气体减压阀安装后,应该调整和检验传动装置和操作机构,让一切的动作指示保证正常准确;

5)在气体减压阀正式投入使用前,应该重点检查填料,要及时替换老化的填料。