化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析 是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该有泄放正压和负压两方面功能,当容器承受正压时,呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时,阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内,保证容器安全。防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体,其新颖的结构。它是石化储罐的新型安全设备,其是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。又名LFH-IZ阻火呼吸阀,防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体。它是石化储罐的新型设备,其优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便。 
二、化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析防爆阻火呼吸阀 产品特点 防爆阻火呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金,耐腐蚀性好;波纹阻火层采用不锈钢材料,阻火性能好,耐腐蚀性能好; 结构简单,易检修,方便。全天候呼吸阀是安装在固定顶罐上的通风装置,起减少油品蒸发损耗,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用;全天候呼吸阀具有通风量大、泄漏量小、耐腐蚀等特点,并有静电接地线,使该阀与罐体保持等电位;全天候呼吸阀适用于寒冷地区,具有防冻性能,全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备。全天候呼吸阀是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。全天候呼吸阀具有通风量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蚀等特点。 全天候呼吸阀的使用说明呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的气体,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。根据国家《石油化工设计防火规范》的规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀",而我国全天候呼吸阀产品类型单一,还满足了不石油化工各部门的需要,为了解决上述问题,我厂与凯凡公司北京设计院共同研制开发HX型系列新产品。该产品具有类型多,规格齐全,结构紧凑、重量轻、通风量大、泄漏水等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀、各种结构形式均可与阻火器组合构造,也可配制所需的接管。HX系列型呼吸阀乃是目前全国呼吸阀,是工程建设部的推荐产品。 
全天候呼吸阀具有防冻性,适合于寒冷地区。该阀是安装在固定顶罐上的通风装置,起减少油品蒸发耗损,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。具有通风量大、泄漏量小,耐腐蚀等特点,并有静电接地线,使该阀与罐提保持等电位。为了全天候呼吸阀使用安全,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。此阀要定期( 6 个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如有损坏应立即检修。检修完毕后,一切正常可重新使用。

三、化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析 适用范围 防爆阻火呼吸阀适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。
防爆阻火呼吸阀主要技术参数 壳体材质:碳钢、不锈钢(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、衬氟、塑料。 内部芯件:阀盘、阀座、阀杆、阀套。 内部芯件材质:不锈钢或聚四氟乙烯。 密封圈材质:聚四氟乙烯。 阻火层材质:不锈钢。 环境温度:-40~+60℃。 
化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析适用范围: 适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用,它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金,耐腐蚀性好;波纹阻火层采用不锈钢材料,阻火性能好,耐腐蚀性能可靠; 结构简单,易检修,安全方便。 
化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析技术参数: 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | B级正压 | 980Pa (100毫米水柱) | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | C级正压 | 1765Pa (180毫米水柱) | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀主要技术参数: 正压 | 355Pa (36毫米水柱) | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | 正压 | 980Pa (100毫米水柱) | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) | 正压 | 1765Pa (180毫米水柱) | 负压 | 295Pa (30毫米水柱) |
化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析防爆阻火呼吸阀主要外形与连接尺寸: 
公称通径 (mm) | 安装尺寸(mm) | D | K | L | H | n×φ | DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 | DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 | DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 | DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 | DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 | DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 | DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 | DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 | DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 | DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
四、化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析使用说明 1、呼吸阀应安装在储罐气源的高点,以减少物料蒸发损耗。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近; 2、当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置; 3、若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插进储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。

【化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析维护与保养】 为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护安装时,应阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。 
【化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析安装】 1 呼吸阀应安装在储罐气源的高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近; 2当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置; 3 若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约 200mm ,这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。 
五、化工油品储罐防爆阻火呼吸阀选型分析 维护保养 为了呼吸阀使用稳定,应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下,清洗干净,可是让阻火层上每个孔畅通,免除堵塞,可以正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有没有损坏,如有损坏应调换。在检查维护重新安装时,应让阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。新阀启用时,应安装前除去阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。 |