A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范

A42F46化工专用耐腐蚀衬氟安全阀适用于：化工、氯气、有毒介质的管线系统该阀是一种用于强酸、强碱等高危腐蚀性介质受压设备、压力容器及管路上的自动压力释放装置,其关键部位采用全衬塑料（F46、PFA、PTFE）材质。该阀防外泄漏采用了活塞式氟橡胶O型圈的双重密封，有效地防止介质的外泄漏，而且能克服高强度背压，符合国家密封性能标准。是目前、强酸碱等耐腐蚀性化工专用阀领域的更新换代产品，在石油石化特殊介质工况方面均有良好业绩。

衬氟安全阀主要用于氯碱化工、液氯、盐酸等高危腐蚀性介质受压设备、压力容器及管路上的自动压力释放装置。在关键部分采用全衬四氟（PFA、F46）材质，可耐液氯、盐酸、强腐蚀性等介质。阀体进行离子脉冲渗氮化学处理或内衬聚四氟乙烯 增加了耐腐蚀性能。该阀防外泄露采用了耐腐蚀性衬氟波纹管及氟橡胶O型圈的双密封，有效防止了介质的外泄露，符合国家密封性能标准，是目前液氯、盐酸、硫酸等腐蚀性化工专用阀领域的更新换代产品。 耐腐蚀性能：阀体内部、阀芯、阀瓣、阀杆均进行全衬2.5~3mm 厚的PFA、F46，能耐液氯，盐腐蚀性

A42F46衬氟安全阀是通过调整弹簧力来克服介质以达到密封，当弹簧力大于介质的正常压力时，阀瓣处于关闭状态，当介质压力超过设定压力时，弹簧受到压缩，使阀瓣密封面脱离，阀门自动开启，继而全量排放，当介质压力降低至正常值时，弹簧力又将阀瓣推向阀座，阀瓣密封面与阀座密封面重合，阀门自动关闭。衬氟安全阀主要用于氯碱化工、盐酸等高危腐蚀性介质受压设备、压力容器及管路上的自动压力释放装置。在关键部分采用全衬四氟（F46）材质，可耐盐酸、强腐蚀性等介质，阀体进行内衬四氟增加了耐腐蚀性能。

二、A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范适用介质：
1、作为昂贵的稀有金属(哈氏、钛、镍、蒙乃尔、钽合金)阀门的代替品。
2、用于对环境有毒、有害的腐蚀性介质。
3、用于与金属反应的介质，如盐酸、等高危介质。
4、用于生物工程和纯净介质中要求洁净及表面抗粘附的场合。
5、用于高渗透性的介质

三、A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范特点：
1、耐腐蚀性能：阀体内腔、阀芯、阀瓣、阀杆均进行全衬2.5~3mm厚的PFA、F46，能耐、盐酸等腐蚀性介质。
2、防外泄性能：该阀防外泄露性能采用了耐腐蚀PFA、F46波纹管及氟橡胶O型圈的双重密封，并装有防外泄露背压密封装置，确保无泄漏。
3、密封性能：由于阀芯阀座采用了全衬四氟（PFA、F46）软密封性能结构，故泄漏低于国家标准GB/T4213中的IV级泄漏标准。

四、A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范技术参数：
1、耐腐蚀性能：阀体内部、阀芯、阀瓣、阀杆均进行全衬2.5~3mm 厚的F46，能耐液*，盐酸等腐蚀性介质。
2、适用于工作温度≤130℃有*蚀性介质的设备或管路上，作为超压保护装置。
3、适用于：化工、*气、有*介质的管线系统。
4、型号有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40
5、规格：DN20~DN100

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范主要特点：

1、耐腐蚀性能：阀体内腔、阀芯、阀瓣、阀杆均进行全衬2.5~3mm 厚的PFA、F46，能耐液氯、盐酸等腐蚀性介质。

2、防外泄功能：该阀采用了耐腐蚀性衬氟密封（PFA、F46）及氟橡胶O型圈的双重密封，并装有防外泄露背密封压装置，确保无泄露。

3、密封性能：由于阀芯阀座采用了全衬四氟（PFA、F46）软密封性能结构，故泄露低于国家标准GB/T4213中的IV级泄露标准。

A42F46衬氟安全阀适用温度为：≤130℃

A42F46衬氟安全阀型号有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40C、A42F46-10P、A42F46-16P、A42F46-25P、A42F46-40P

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范对用于安全阀关闭件密封面的材料应满足如下要求：

（1）具有抗侵蚀性和耐腐蚀性

在选择阀座和阀瓣密封面的材料时，首先应考虑材料的抗侵蚀性。抗侵蚀材料是18-8系列不锈钢

和下列硬质合金，合金堆焊焊条、焊丝以及铁基、镍基合金堆焊材料。所以阀座密封面多半采

用不锈钢或堆焊材料，阀瓣则采用不锈钢或嵌入更软的耐腐蚀材料。在高压和超高压条件下，在阀瓣和

阀座上堆焊超硬合金，这种合金的热强度、抗侵蚀和耐腐蚀性能都很好，并能承受很大的比压

。但是，由于这种合金既昂贵又短缺，且在堆焊工艺过程中需要花费很大的劳动量，作为安全阀密封材

料的应用受到了限制。

（2）当系统中没有介质压力时，能承受弹簧产生的巨大比压

要求关闭件有足够的强度和刚度，不会在大的比压下发生塑性变形。压力超过300MPa时多用超硬堆焊合

金作为密封元件。

（3）有良好的机械加工性能以及磨削和研磨性能。

（4）有弹性变形的能力。

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范

用于氯碱、液氯、盐酸等化工工业中腐蚀性、危害性、纯净和含有少量固体介质的调节控制。A42F46全衬氟安全阀特别适用于∶用于不锈钢不足以抵抗其腐蚀性的场合,作为昂贵的稀有金属（哈氏、钛、镍、蒙乃尔、钽等合金）阀门的代替品。用于对环境有毒、有害的腐蚀性介质.用于与金属易反应的介质，如盐酸、液氯等高危介质。用于生物工程和纯净介质中要求洁净及表面抗粘附的场合。用于高渗透性的介质。

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范主要连接尺寸

弹簧式衬氟安全阀是一种内衬为FEP(F46)聚全氟一烯材料。衬氟安全阀安装在有压力波动的压力容器或设备管路上。衬氟安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。衬氟安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。衬氟安全阀广泛应用在含有硫算、盐算、氢伏酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质的压力容器或管路设备上。

A42F46化工专用全衬氟安全阀技术规范使用说明及安装须知

1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则 PTFE 法兰面可能 因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护 PTFE 法兰面。

2、衬氟阀门与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料（金属面等）法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护 PTFE 法兰面。

3、衬氟阀门在系统使用中， 如在较高温度下发生泄漏， 应首先将系统温度降至室温后， 再查明原因，进行维修。

4、安装时法兰螺母应按对角线方向（对称）依次均匀旋紧，并配以适当力矩： a 若法兰密封面发生泄漏， 并且泄漏位置螺母已锁紧， 此时应放松泄漏位置螺母半圈， 再将其对侧施以同样力矩再次锁紧； b 若上述办法仍未止漏时，应检查 PTFE 法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、 布予以整平重新连接。

5、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

6、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

7、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。

8、手动操作衬氟阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

9、有方向性要求的衬氟阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并 确保操作、维修方便。

10、长期存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生 变形，影响密封性能和使用寿命。