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Z61H化工电站焊接闸阀选型分析

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详细介绍

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析

Z61H焊接闸阀有两种标准形式,一种是遵循ANSIB16.34和JISL1E101标准的引进型,另一种是按JB3595标准的国标型。其遵循的温度-压力等级是一致的,在一些管道中存在着某种互换关系。电站焊接闸阀中部采用无阀盖压力自紧式,在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料,一种是低碳钢,另一种是柔性石墨316丝(网)。密封面上层焊钻基硬质合金,其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。支管两端为焊接结构,焊按坡口可按标准或用户要求制作。电站焊接闸阀适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上。

闸阀校验13.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析产品特点

1、壳体精密铸造工艺,外观光洁,组织均匀,满足高中低压要求。 
2、特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命。
3、背密封设计,有效保护密封填料,杜绝跑冒滴漏。
4、双闸板设计,密封面自动 100% 吻合,特别方便在线检修。
5、高压水强度,高压气体强度,无损检测等多道检测,全面控制铸钢件质量。
6、阀杆表面经精密磨削,抗擦伤,有效地减轻启闭力矩,操作更轻松。
7、采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏。
8、双向承压密封设计,满足各类特殊工况的苛刻要求。
9、严格手工配研,确保双侧密封面吻合度 90% 以上,实现气泡级出厂密封检测。
10、各类自控智能型电装选择,实现远程自动控制及自动检测。

焊接式闸阀.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析引用标准

·设计与制造:E101 JB/T3595 DL/T531

·结构长度:E101 JB2766 GB/T15188.1

·压力温度等级:E101 JB/T3595

·试验与检验:E101

焊接式闸阀056阀体.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析电站焊接闸阀用途】

  对焊连接的闸适用于公称压力PN16.0~32.0Mpa,工作温度≤540℃(其中P(57)170V工作温度为570℃)的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质。适用介质为:水、油品、蒸汽酸性介质等。操作方式等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。

阀体材质: CF3M CF3 CF8M CF8 CF8C WCB WC6 WC9 C5 C12

口径范围: DN10-DN1000 3/8"-40"

压力范围: 10-75MPa 150LB-4500LB

温度范围: -196°C~600°C

应用行业: 石油、化工、火力、制药、化肥、发电厂等行业

应用标准:

设计制造: GB/T12234 ASME B16.34

结构长度: JB/T3595 ASME B16.10 GB/T12221 GB/T15188.1

对焊连接: JB/T3595 GB/T12224 ANSI B16.25

检验标准: JB/T 3595 MSS SP61 API 598

压力/温度:JB/T 3595 ASME B16.34

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析工作原理和结构说明:

波纹管闸阀9.jpg

1、采用用流道等径直通结构,极大降低了流阻系数与能量的损耗,显著提高了阀门使用寿 命和性能。

2、阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能好。

3、闸板与阀座密封面采用硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好。

4、阀杆表面经抗蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性合抗擦伤性。

5、启闭件的结构可根据用户要求设计成单板、双板、平行双板等不同形式。

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析电站焊接闸阀结构特点 】

  1. 设计制造按JB/T3395等标准,可与国产设备配套使用。

  2. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能越好。支管两端为焊接结构。

  3. 闸板和阀座的密封面采用司太立(stellite)钴基硬质合金扒焊而成,耐磨、耐高温,耐腐蚀,抗擦伤性能好。

  4. 阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。

  5. 启闭件的结构可根据用户要求设计成单板、双板、平行双板等不同形式。

  6. 闸阀校验10.jpg

【电站焊接闸阀主要零件的材料说明】

阀 体WCB、A105WC6、12Cr1MoVWC9、12Cr1MoV
阀 盖WCB、35WC6、12CrMoVWC6、12Cr1MoV
支 架WCBWCBWCB
闸 板WCBWC6WC9
阀 杆2Cr1325Cr2MoV、20Cr1MoV1A25Cr2MoV、20Cr1MoV1A
阀 座25304304
密封环包覆垫、增强柔性石墨
填 料增强柔性石墨
阀杆螺母ZCuA110Fe3

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析技术标准

执行标准设计与制造结构长度压力-温度等级试验-检验
E101
JB/T3595 DL/T531
E101
JB2766 JB/T15188.1
E101 JB/T3595E101

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析主要性能规范

公称压力强度试验(MPa)密封试验(MPa)适用温度℃适用介质
25.037.527.5≤425
蒸汽
油品
32.048.035.2≤425
P54100V3011≤540
P54140V4215.4
P54170V4818.7

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析主要零件材料

1阀体WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
2阀板WCB、WC6、WC9
3阀杆2Cr13、25Cr2MoV、20Cr1Mo1V1A
4阀盖WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
5压板2Cr13、25Cr2MoV、20Cr1Mo1V1A
6填料增强柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料
7压盖1Cr13、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M
8支架WCB、WC6、WC9
9电动执行器壳体(HT200、WCB)

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析外形结构图(手动)

闸阀校验8.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析外形尺寸国标电站(手动)

公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
外形尺寸及连接尺寸(mm)
LDL1d2H
16.01590231013182
20110291118210
25120351223235
32130431428258
40150491536285
50170611645338
20.01590231013182
20110291118210
25120351223235
32130431428258
40150491536285
50170611645338
25.01590231013182
20110291118210
25120351223235
32130431428258
40150491536285
50170611645338

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析焊接闸阀磅级电站(手动)

型号规格in外形尺寸及连接尺寸(mm)
dLH
Z60Y-1500Lb
Z61Y-1500Lb
Z62Y-1500Lb
256254671
364305692
484406790
5100483875
61265591055
81587111148
Z60Y-2000Lb
Z61Y-2000Lb
Z62Y-2000Lb
250330640
360368690
480457806
596533980
61186101090
Z60Y-2000Lb
Z61Y-2000Lb
Z62Y-2000Lb
246330639
354368680
470457805
586533965
61046101070
Z60Y-3500Lb
Z61Y-3500Lb
Z62Y-3500Lb
344440745
456540860

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析外形结构图(伞齿轮)

闸阀校验7.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析焊接闸阀磅级电站(伞齿轮)

型号规格in外形尺寸及连接尺寸(mm)
dLH
Z560Y-1500Lb
Z561Y-1500Lb
Z562Y-1500Lb
DN200158711813
DN250200864998
DN3002509911156
DN40028010671287
DN45031811941413
Z560Y-2000Lb
Z561Y-2000Lb
Z562Y-2000Lb
DN200148762935
DN2501809141050
DN30022210411150
DN35025411181231
DN40029412451330

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析焊接闸阀磅级电站(伞齿轮)

型号规格in外形尺寸及连接尺寸(mm)
dLH
Z560Y-2500Lb
Z561Y-2500Lb
Z562Y-2500Lb
DN150127610928
DN200130762851
DN2501629141031
DN30021010411166
DN40023411181217
DN50026412451381
Z560Y-3500Lb
Z561Y-3500Lb
Z562Y-3500Lb
DN12574616774
DN15088692857
DN2001168461041
DN25014210001197
DN30017411241338

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析外形结构图(电动)

闸阀校验6.jpg

Z61H化工电站焊接闸阀选型分析焊接闸阀磅级电站(电动)

PNDNDLHL1L2
Z962H-250 
Z961Y-250 
Z960Y-250 
Z962Y-P54100V 
Z960Y-P54100V
5043216840363197
6557254915363197
8067305950363197
100844061164437277
1251004831402437277
1501257001129--
1751587111650457309
2252008641650554309
30028010672106764398
Z960Y-320 
Z961Y-320 
Z960Y-P57170V
100965331236437277
1251186101402437277
1501487621403526283
1751487621650554309
22522210411650554309
35035012502255--


Z61H化工电站焊接闸阀选型分析阀门安装:

闸阀校验12.jpg

1、阀门安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符,并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。

2、安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢附着,应及时清理。

3、安装前应仔细检查手动装置操作是否灵活,有无卡阻现象。

维护、保养和使用注意事项 :

1、阀门应存放在干燥、通风的室内,阀门两端应堵塞。

2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防止密封面的损坏。

3、安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

4、安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5、阀门使用后应定期检查,检查主管道密封面以及旁通密封面。若损坏失效,应及时修理或更换。

闸阀校验.jpg

1、Z61H化工电站焊接闸阀选型分析阀门的安装

阀门安装使用吊环安装,采用链条安装时,注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时,应将吊绳固定在阀门吊环上,不能将吊绳置于传动机构上;吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆,以免损坏阀门执行机构,导致阀门无法开关或开关困难。

2、Z61H化工电站焊接闸阀选型分析阀门焊接

(1)阀门就位后,在进行阀门的预热及阀门焊接时,阀门应置于全开位置,否则,在焊接过程中,球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣,投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封,导致阀门内漏,严重时会导致阀门失效。

(2)阀门须支撑在各自的底座上或分别支撑。

(3)阀门焊接后,如需转动阀门,应采用手动注脂枪填加润滑脂。

(4)确认排污口、排压口处于关闭状态。

(5)一般的球阀安装无方向性,但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性,一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装,不能反装。例如,西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式,一端采用双活塞效应阀座,另一端采用自泄式密封阀座,如果反向安装,投用后阀门将会自动泄压,发生管道事故。