石化储罐自力式微压调节阀技术规范

本实用新型涉及一种储罐配件，特别涉及一种储罐氮封系统用组合装置。背景技术石油、化工、冶金、轻工等工业部门中的各种石油制品、化学液体都会采用大型的储罐进行存储或运输，由于储罐是一种内部与外界相隔绝的容积罐体，为了平衡储罐内部在充入或排出介质时产生的压差，现有的储罐都会在罐体上安装用于平衡压差的阀门，而安装于罐体的阀门其中至少包括氮封阀与泄压阀，其中一个进气、另一个排气来用于平衡罐体内部与外界产生的压差。而要在罐体上设置阀门就需要在罐体上开设至少两个安装孔，阀门与安装孔在安装的过程中会存在很多人为不.

主要用于天然气输配系统的压力调节，使外输压力稳定。它的特点是不需要外来能源，利用被调介质自身所具有的压能(压力差)自动调节，达到输出压力稳定。主要是利用阀输出端的反馈信号(压力、压差)，并通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、的目的。如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。 自力式微压调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。

石化储罐自力式微压调节阀技术规范

截止阀,电动截止阀ZZVP自力式微压调节阀自力式微压调节阀为减压用阀后压力调节型（B型），从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节，广泛适用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自动控制，例如工业燃烧炉的点火压力控制及其它微压气体的控制。供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

石化储罐自力式微压调节阀技术规范 参数说明：

石化储罐自力式微压调节阀技术规范阀内件特点：

1、具有单座平衡结构（双座平衡结构），灵敏度高

2、结构紧凑，性能可靠，免于维护

3、采用标准模块化设计

阀体类型： 直通式

阀盖形式： 标准型

流量特性： 快开

口径范围： DN15-300(1/2"-12")

压力等级： PN1.6（ANSI 150LB)

泄漏等级： ASME B16.104 VI（软密封）

ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）

管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式

设定值偏差：±8%

适用温度范围：-20℃～ 80℃

石化储罐自力式微压调节阀技术规范

执行机构类型：薄膜式执行机构（自力式） 不需外来能源依靠被控介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行，特别适用分户计量或自动控制系统中。氮封调节阀有供氮调节和泄氮调节两种，能依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全性；该系列氮封装置特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。储罐用氮封系统阀门由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmh20，通过氮封装置精确控制。

当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。

是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
ZZV型微压阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合.
 

二、石化储罐自力式微压调节阀技术规范 主零件材料

三、石化储罐自力式微压调节阀技术规范 性能指标

四、石化储罐自力式微压调节阀技术规范 外形尺寸
 

五、石化储罐自力式微压调节阀技术规范主要技术参数

一、准备工作

1. 确认阀门型号与规格：确保新购买的进口自力式泄氮阀与待更换的阀门型号、规格相匹配，包括口径、压力等级、温度范围等。

2. 准备工具与材料：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、管钳等，以及可能需要的密封垫片、O型圈等更换材料。

3. 关闭相关系统：在更换前，必须关闭与泄氮阀相连的系统，确保系统内的压力已释放，并切断电源或气源。

二、拆卸旧阀门

1. 排空介质：如果阀门内含有介质，需要先将介质排空，避免在拆卸过程中造成污染或伤害。

2. 拆卸连接件：使用合适的工具拆卸阀门与管道之间的连接件，如法兰螺栓、卡箍等。注意保护好连接件和管道，避免损坏。

3. 取下旧阀门：在拆卸完连接件后，轻轻取下旧阀门，注意避免碰撞和划伤。

三、安装新阀门

1. 检查新阀门：在安装前，仔细检查新阀门的外观是否有损坏，内部零件是否齐全，确保阀门处于良好状态。

2. 安装密封垫片与O型圈：根据阀门和管道的连接方式，安装好所需的密封垫片和O型圈，确保密封性能良好。

3. 连接新阀门：将新阀门与管道进行连接，按照规定的扭矩拧紧连接件，确保连接牢固可靠。

4. 调整与测试：根据系统要求调整阀门的设定值，并进行必要的测试，确保阀门能够正常工作并满足系统需求。

四、注意事项

1. 安全操作：在整个更换过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，防止发生意外事故。

2. 清洁工作：在拆卸和安装过程中，要保持工作区域的清洁，避免杂质进入阀门和管道内部。

3. 专业指导：如果对于阀门的更换操作不熟悉或存在疑问，建议咨询专业技术人员或厂家进行指导。