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ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范

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详细介绍

ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范

本发明的目的在于提供一种自力式氮封阀,以解决上述背景技术中提出的问题。本发明涉及阀门技术领域,具体地说,涉及一种自力式氮封阀。其包括阀体和安装在所述阀体顶部的气动执行器,所述气动执行器的内部安装有膜片,所述膜片将气动执行器内部分为传动腔和排气腔,所述膜片中心位置安装有卡套,所述卡套的内部安装有推杆,所述推杆的一端安装有驱动杆。通过本发明的结构设计,实现阀体的自力式调节,且膜片不占用气动执行器内部空间面积,提高空间利用率,同时驱动杆的输出推力大,便于控制阀杆运动,提高传动的工作效率。与现有技术相比,ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范本发明的有益效果:

ZZYVP型带指挥器调压阀13.jpg

1、该自力式氮封阀中,通过阀体的进气腔和连接腔的气压变化,带动膜片的形变和运动,进而通过膜片带动推杆运动,在通过推杆和驱动杆的传动运动实现阀杆的调节,进而完成阀体的自力式调节。

2、该自力式氮封阀中,膜片直立式安装在气动执行器内部,节省气动执行器内部空间的占用面积。

3、该自力式氮封阀中,当驱动杆的连接杆向左推动,连接柄沿着转轴顺时针转动,使得带有阀杆一侧的连接柄向上翘动,当驱动杆的连接杆向右推动,连接柄沿着转轴逆时针转动,使得带有阀杆一侧的连接柄向下压动,驱动杆采用长立臂设计,输出推力大,便于控制阀杆运动,提高传动的工作效率。同普通自力式调节阀一样无需外加能源,它主要利用被调介质自身的能量为动力源,通过对介质流量的调节,使阀后(或阀前)压力保持恒定的压力稳定装置。

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ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范选型与使用要点

1、适用介质:油、气、水等干净介质。
2、自取压设计,控制压力稳定、可靠。
3、可选控制压力范围广:可在1KPa-1500KPa之间任意选择,最大控制压力可达4MPa.
4、超微压力控制,控制压力 可达0.2Kpa。
5、压力调整方便:仅需打开阀门的调整件护盖,旋转调节丝杆即可进行调节-一顺时针旋转调节丝杆,控制压力升高;反时针旋转调节丝杆,控制压力降低。
6、适用范围广:可取代ZZYP型(带指挥阀式)、ZMH型(杠杆、重锤平衡式)等自力式调节阀,微小压力更为突出。
7、注意事项:请提供准确的工艺参数(介质、温度、阀前/阀后压力、流量等),以便厂家正确的选型。
 

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ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范工作原理

供氮装置(见图1),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7),介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。 当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6),打开,使阀前气体经减压阀(5),节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、 下膜室,打开主阀阀芯(2),向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的 弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置(见图2),该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平 衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定 点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

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四、ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范 技术参数和性能

阀体

公  称  通  径  DN25、32、40、50、65、80、100mm
公  称  压  力  PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法  兰  标  准  
阀 体  材  料  铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
  阀芯材料硬 密  封  不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈
软 密  封  
阀  杆  材  料  不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流 量  特  性  
使  用  温 度  

执行器

压力设定范围(KPa)0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66
膜盖材料A3、A4钢板涂四氟乙烯
膜片材料丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶

性能

设定值偏差±5%允许泄露量
允许泄露量标准型IV级(符合GB/T4312-92标准)
严密型VI级(符合GB/T4312-92标准)

五、自力式氮封阀 额定流量系数、额定行程、性能

ZZDG供氮装置

公称通径DN253240506580100
阀座通径Dn5678101215202532405065120100
流量系数Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
额定行程L810142025

泄氮装置

公称通径DN20253240506580100
阀座通径Dn20253240506580100
流量系数Kv6.91120304875120190
额定行程L810142025

六、ZZYVP不锈钢自力式氮封阀技术规范自力式氮封阀 外形尺寸

ZZYVP型带指挥器调压4.jpg

供氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H2415415415115415415415
H16075808595105120
H720730730750790840890
重量(kg)3235405090115280

供氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570
重量(kg)12131517202838








                                         
安装与维护

①现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力,压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前,应采取适当的防火措施。
②控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸时所考虑的损失相一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D)以保证所需的控制性能,
③安装位置:应有足够的空间,便于操作人员安装,调整压力阀,以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性
④过滤器:为保证压力阀的正常使用,安装时,应在压力阀前安装过滤器,并定期清洗。在有蒸汽的厂房内,应有足够的排水和通风系统。
⑤压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时,用切断阀隔离,用旁路阀调节。推荐下面图5的布置方式。
⑥用于煤气、天然气压力调节,在室内安装使用时,如果无漏气报警装置,应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞,以保证安全
⑦用于减压或泄压的压力阀,使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞,否则压力阀无法工作。

    ⑧取阀后压力调节,接在上膜室接头上;取阀前压力调节,接在下膜室接头上。