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带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范

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详细介绍

  带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范

气动搪玻璃放料阀根据的技术资料和图样,自行设计生产的上下展示放料阀是反应釜及蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。本产品设计新颖、结构合理,采用不锈钢、WCB、哈氏合金等材质作为阀体,且密封性能良好。放料阀主要用于反应釜,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。操作方式,例如手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。

带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范适用范围

衬搪玻璃放料阀40.jpg


主要用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业,用于反应釜,储罐和其他容器的底部排料。搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。

它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。  

传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

衬搪玻璃放料阀43.jpg

带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范搪玻璃放料阀性能优点:

1、耐腐蚀性强、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。
严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
2、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范适用温度

衬搪玻璃放料阀14.jpg

(1)使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

(2)使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

(4)不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范耐腐蚀性

(1)聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。

(3)严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于15

衬搪玻璃放料阀44.jpg

带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范主要设备性能:

1,放料阀,耐腐蚀性:

1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

2,放料阀,耐腐蚀性:

1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

4.不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA,超过此规定订货时要说明。

3,放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

A、耐腐蚀性:

1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。

F、耐压0.6MPA 性能与用途: 本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.结构与原理: 
(1)阀体、(2)支架、(3)手轮 (4)阀芯:搪瓷 (5)橡胶垫片 (6)四氟孔板 (7)填料:四氟密封圈 (8)压盖子:铸铁 (9)丝杆、(10)阀杆螺母:铸铁 (10)适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。 该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂 。

衬搪玻璃放料阀45.jpg


带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范搪玻璃放料阀适用范围:

产品名称规格使用范围50~100L反锅
搪玻璃放料阀DN70/3250~100L反锅200L
DN80/40200~500L反锅300~500L
DN100/501000~2000L反锅1000~2000L
DN125/803000L反锅3000L
DN150/1005000L以上的反锅500-300L贮罐


带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范上展式搪玻璃放料阀尺寸表:

气动放料阀0023.png


配反应罐规格DD1D2D3z-φdd1n-φLL1
50-100L70/32160130321604-14120904-14350325
200-500L80/40185150421604-181301004-14360330
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16395360
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16395360
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16395360
3000L125/80235200652008-181851504-18450400
3000L125/802352106520010-141851504-18450400
5000L150/100260225852008-182051704-18485420


带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范下展式搪玻璃放料阀尺寸表:

放料阀10.jpg

配反应罐规格DD1D2D3z-φdd1n-φL
50-100L70/32160130321604-14120904-14268
200-500L80/50185150421004-181301004-14275
1000-2000L100/50205170501804-181401104-16315
1000-2000L100/50210185501806-141401104-16315
1000-2000L100/50210190501808-141401104-16315
3000L125/80235200652008-181851504-18365
3000L125/802352106520010-141851504-18365
5000L150/100260225852008-182051704-18505


带手轮气动釜底搪玻璃放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项:

衬搪玻璃放料阀49.jpg

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。