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ZZY型自力式压力控制阀选型分析
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详细介绍

ZZY型自力式压力控制阀选型分析

 ZZY型自力式压力控制阀不用外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力控制阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀主要应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式压力控制阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合以适应用户工况要求。

ZZYP自力式减压阀23.jpg

二、自力式压力控制阀产品特点

（1）自力式压力控制阀不用外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精度高。

ZZYP-16K自力式压力调节阀06.jpg

三、自力式压力控制阀主要技术参数

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系数Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允许压差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

阀盖形式

标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃

压盖型式

螺栓压紧式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

阀芯形式

单座、套筒型阀芯

流量特性

线性

四、自力式压力控制阀执行器技术参数

有效面积(cm )

32※

80

250

630

压力设定范围(MPa)

0.8～1.6

0.1～0.6

0.015～0.15

0.005～0.035

0.3～1.2

0.05～0.3

0.01～0.07

维持压力阀正常工作的
zui小压差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允许上下膜室之间zui大压差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维

控制管线、接头

铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP-16K自力式压力调节阀010.jpg

五、自力式压力控制阀主要性能指标

设定值偏差

±8%

允许泄露量
(在规定实验条件下)

硬密封

4×0.01%阀额定容量

软密封

DN15～50

DN65～125

DN150～250

10气泡/min

20气泡/min

40气泡/min

六、自力式压力控制阀适用工作温度

公称通径

15～125mm

150～250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷却罐≤200℃

冷却罐和加长件≤200℃

冷却罐和散热片≤350℃ ※

冷却罐和加长件≤300℃ ※

软密封

≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

七、自力式压力控制阀主要零件材料

材料代号

C（WCB）

P（304）

R（316）

主要

零件

阀体

WCB（ZG230-450）

ZG1Cr18Ni9Ti（304）

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti（304）

1Cr18Ni9Ti（304）

1Cr18Ni12Mo2Ti（316）

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

八、自力式压力控制阀主要外形尺寸

ZZYP-16K自力式压力调节阀016.jpg

公称通径(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端间距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

压力调节范围(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大约重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接口螺纹

M16X1.5

注：表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取新数据。
阀门作为流体系统中的关键组件，其安装调试过程对于确保系统的正常运行至关重要。本文将为您详细介绍阀门从安装到调试的完整流程，帮助您更好地完成阀门的安装调试工作。

ZZYP自力式减压阀002.jpg

一、ZZY型自力式压力控制阀选型分析安装

选择合适的阀门：根据流体系统的要求，选择合适的阀门类型和规格。考虑流体的性质、温度、压力等因素，确保阀门能够满足系统的需求。

检查阀门：在安装前，对阀门进行全面的检查，确保阀门没有损坏、缺陷或泄漏等问题。同时，检查阀门的标识和说明书，了解阀门的使用和安装要求。

准备工具和材料：准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫、密封剂等。确保这些工具和材料的质量和适用性。

清洁接口：在安装阀门之前，清洁管道接口和阀门连接部位，去除杂质、油污和锈迹，确保接口的清洁和平整。

安装阀门：将阀门放置在预定位置，并使用适当的工具将阀门与管道连接起来。确保连接紧固可靠，避免泄漏和松动。

二、阀门调试

手动操作测试：在安装完成后，首先进行手动操作测试。手动开关阀门，检查其操作是否灵活、指示是否准确。同时，观察阀门在开启和关闭过程中是否有异常现象。

密封性测试：在手动操作测试无误后，进行密封性测试。关闭阀门，观察阀门与管道连接处是否有泄漏现象。如果发现泄漏，应及时查找原因并采取相应的补救措施。

功能性测试：在确保阀门密封性良好的基础上，进行功能性测试。根据系统的工艺流程，模拟实际运行条件，测试阀门的开关性能、调节性能等是否符合要求。

自动调节系统调试：如果阀门配备了自动调节系统，还需要进行自动调节系统的调试。根据系统的控制要求，调整阀门的控制参数，测试自动调节系统的准确性和稳定性。

三、注意事项

遵循安装要求：在安装过程中，务必遵循阀门的使用和安装要求。不要随意更改或省略安装步骤，以免影响阀门的性能和使用寿命。

注意安全操作：在调试过程中，要注意安全操作。特别是在进行密封性测试和功能性测试时，要确保人员和设备的安全。

记录调试数据：在调试过程中，要详细记录调试数据，包括操作过程、测试结果等。这些数据对于后续的故障排查和维护保养具有重要意义。

总之，阀门的安装调试工作是一个复杂而细致的过程。通过遵循正确的安装步骤和调试流程，您将能够确保阀门的正常运行和系统的稳定性。同时，注意安全操作和记录调试数据也是非常重要的。希望本文对您在阀门安装调试过程中有所帮助。

ZZYP自力式减压阀20.jpg

ZZY型自力式压力控制阀选型分析安装与维护：

1、阀门安装：

  （1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

  （2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  （3）阀门安装前，应先清洗管道。

  （4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

  （5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

  （6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

ZZYP自力式减压阀11.jpg

2、ZZY型自力式压力控制阀选型分析维护：

  （1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

  （2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  （3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  （4）阀杆：表面损坏，只能换新。

  （5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

  （6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  （7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

ZZYP自力式减压阀81.jpg

ZZY型自力式压力控制阀选型分析订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

  （1）公称通径DN(mm）；

  （2）公称压力（Mpa或bar）；

  （3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

  （4）阀前与阀后压力（压差）；

  （5）流量特性要求；

  （6）阀体、阀芯材料；

  （7）连接形式；

  （8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

  （9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

  （10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。