381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数 直行程()及角行程(381R)，是以AC220单相交流电为电源，接受来自DCS、PLC系统和其他操作器的DC4～20mA，标准信号来控制执行器进行开关阀门或自动调节。电子控制模块采用的混合集成电路，包含完整的保护功能，可现场控制或远程控制，被设计成匣子形式，并用树脂浇铸密封。驱动反馈量采用高性能导电塑料电位器、精度高、寿命长等特点，可与各种角行程调节机构组合成高性能、高可靠性的电动调节阀。因此被广泛用于冶金、发电、石化、造纸、轻工及环保等工业部门。Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。 Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀的减压比用到0.6较为合适。Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。电动减压阀由直行程电子式电动执行机构和直通单座阀组成。内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力的连续调节。当管道压力很高,或者要求降压幅度较大的减压场合,不可用自力式减压阀,必须采用电动减压阀,电动减压阀适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。 
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数性能参数:
1、型 式:直通单座铸造球型阀
2、通径范围:DN20-200mm
3、压力范围:PN1.6-16Mpa 1500Lb,2500Lb
4、连接方式:法兰
5、法兰标准:ANSI B16.5 JB/T79.1-94、79.2-94等
6、材 料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZGlCrl8Ni9Ti、ZGlCrl8Nil2Mo2Ti)等
7、上 阀 盖:标准型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封-40~+350℃
8、压盖型式:螺栓压紧式
9、填 料:V型聚四F乙烯填料、含浸四F乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
电动减压阀结构特点:
1、电动无级调节,二次压力稳定,控制精度高。操作简便,只需通过控制器修改二次压力设定。运行平稳,使用寿命长。
2、本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。
电动减压阀工作原理:
电动减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。电动减压阀利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数执行器主要特点：
1、执行器设计有伺服系统（无需另配伺服放大器），只需接入DC4～20mA（或DC1～5V）信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。
2、执行器的关键部件─控制器，采用的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
3、驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜0.4%。
4、具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
5、用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态）。
6、用状态选择开关可以设定（正、反动作）。
7、用状态选择开关可以设定输入信号为（DC4～20mA或DC1～5V）。
8、调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。
9、当突然断电时，能确保阀芯自锁。
10、采用同步皮带传动，有效降低了噪音。
11、延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数主要技术参数
电源：AC220±50%，50HZ。
耗电功率（额定负载时）规格A型执行器 50VA；
规格B型执行器 150VA；
规格C型执行器 220VA。
输入信号：DC4～20mA或DC1～5V。
输出信号：DC4～20mA（负载电阻500Ω以下）。
控制精度：基本误差：±1% 回差≤1% 死区≤1%
工作行程调整范围：“零点"±25%“行程"20%～100%
外部配线：输入输出信号应采用屏蔽电缆。电源线不得与信号线共用一根电缆。
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数 机型 | 普通型（S型）执行器 | 隔爆型（X型）执行器 | 电源电缆 | 3芯S=1.5mm2 | 3芯S=1.5mm2 外径φ9±1 | 信号电缆 | 4芯S=1.5mm2 | 4芯S=1.5mm2 外径φ11±1 | 电缆引入口 | 2-PF(G1/2) | 可安装保护套管PF3/4（G3/4） |
环境条件
环境条件 | 普通型（S型）执行器 | 隔爆型（X型）执行器 | 环境温度 | 无空间加热器-10℃～60℃ | -10℃～40℃ | 有空间加热器-35℃～60℃ |
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| 相对湿度 | 95%以下 | 45%～85% | 环境气体 | 无腐蚀气体 |
| 机械振动 | 1.5g以下 |
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保护等级
IP55。隔爆等级Exd Ⅱ BT4。
过载保护
规格A、B型执行器可任选，规格C型执行器必配。
产品型号规格
型号规格标注说明
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数性能参数
型号 | 额定输出力N | 速度mm/s | 最大行程 | 381LSA-08
381LXA-08 | 800
800 | 4.2
4.2 | 30 | 381LSA-20
381LXA-20 | 2000
2000 | 2.1
2.1 |
| 381LSB-30
381LXB-30 | 3000
3000 | 3.5
3.5 | 60 | 381LSB-50
381LXB-50 | 5000
5000 | 1.7
1.7 |
| 381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 |
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381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数技术参数
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口压力范围(Mpa) | 佳减压比0.6 |
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| 渗漏量 | 0.5QMax |
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| 温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
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执行机构
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 |
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| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 |
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| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 |
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| 全行程时间(S) | 20 | 32 | 37 | 62 |
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| 输入信号 | 4-20mA DC |
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| 供电电源 | 220V 50Hz |
| 380V 50Hz |
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| 基本误差() | ≤±2.5 |
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| 基本误差() | ≤±1.5 |
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| 基本误差() | ≤3 |
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主要零件材料
零件名称 | 零件材料 | 阀体 阀盖 底盖 | WCB | 阀座 | 304 | 阀瓣 | 2Cr13 | 阀杆 | 2Cr13 | 垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | 导向套 | 2Cr13 | 填料 | 柔性石墨 | 螺栓 | 35CrMoA | 螺母 | 45 |
流量系数Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要外形尺寸 PN1.6-4.0MPa
公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | L1 | H | Hl |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
381L直行程电子式电动双阀座蒸汽减压阀技术参数PN6.4-16.0MOa
公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
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| L | L1 | H | Hl |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 200 | 65 | 340 | 170 | 890 | 215 | 80 | 380 | 190 | 910 | 225 | 100 | 400 | 215 | 950 | 250 | 125 | 430 | 225 | 990 | 285 | 150 | 450 | 230 | 1090 | 330 | 200 | 500 | 260 | 1160 | 355 | 250 | 550 | 285 | 1230 | 390 | 300 | 750 | 395 | 1370 | 480 | 350 | 850 | 445 | 1450 | 550 | 400 | 950 | 550 | 1570 | 700 | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
蒸汽调节阀在工业中起到了非常重要的作用，它能够控制蒸汽流量和压力，确保工艺的正常运行。为了正确安装蒸汽调节阀，我们必须先了解蒸汽调节阀安装图的内容和要求。 蒸汽调节阀安装图为我们提供了蒸汽调节阀的尺寸、连接方式以及安装的具体位置等信息。通过仔细研究安装图，我们可以了解到以下内容： 
1. 蒸汽调节阀的尺寸与型号 安装图中通常会标注蒸汽调节阀的尺寸和型号，这些信息对于正确选择和安装蒸汽调节阀非常重要。根据工艺需求和系统要求，我们应选择合适的尺寸和型号的蒸汽调节阀。 2. 蒸汽调节阀的连接方式 安装图会明确标注蒸汽调节阀的连接方式，包括进口和出口管道的尺寸和类型。我们在安装蒸汽调节阀时，应确保与管道连接的密封性，并且按照标准要求进行连接。 3. 蒸汽调节阀的安装位置 安装图会指明蒸汽调节阀的具体安装位置，包括高度和方向等。在安装过程中，我们应根据安装图要求，确保蒸汽调节阀的安装位置合理、方便操作，并且不会受到外界因素的影响。 4. 蒸汽调节阀的附件及配件 安装图还会列出与蒸汽调节阀相关的附件和配件，例如法兰、螺栓等。我们需要注意根据安装图的要求，选择适当的附件和配件，并确保安装质量。 根据安装图的要求，正确安装蒸汽调节阀非常重要，它将直接影响到系统的运行效果和安全性。如果我们在安装过程中遇到任何问题，应及时与相关人员进行沟通和解决。确保蒸汽调节阀的准确安装，将有助于提高工艺效率和系统的稳定性。
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