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D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范

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详细介绍

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范

对夹式蝶阀的核心组成部分包括:阀体、阀板、轴承、对夹夹片以及密封圈。其设计紧凑,使得开启角度既可大也可小,操作起来相当便捷,同时确保了可靠的密封性能。值得一提的是,这种蝶阀的安装方式为法兰对夹,仅需通过螺栓将阀门与管路对夹连接,无需冷热卡或法兰连接,从而简化了维修与更换的流程。蜗轮传动对夹式蝶阀是一种结构简单的调节阀,主要用于低压管道介质的开关控制。选型应参考以下几个参数:工作条件,阀门尺寸,材质,密封性能,流体特性,耐腐蚀性,节能效果,可维护性等,蜗轮传动对夹式蝶阀具有结构简单,重量轻,尺寸小等特点。

D71F全衬对夹蝶阀38.jpg

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范选型考虑:

工作条件:需要了解蜗轮传动对夹式蝶阀的工作条件,包括介质、温度、压力等,确保蜗轮传动对夹式蝶阀的选型符合这些条件。

阀门尺寸:根据管道尺寸和流量要求,选择合适的蜗轮传动对夹式蝶阀尺寸,确保流体畅通。

材质选择:根据介质的性质选择蜗轮传动对夹式蝶阀的材质,常见的材质有铸铁、碳钢、不锈钢等。如果介质腐蚀性较大,可选择特殊材质的蜗轮传动对夹式蝶阀。

密封性能:蜗轮传动对夹式蝶阀的密封性能直接影响阀门的使用寿命和泄漏情况。可以选择双偏心或三偏心结构的蜗轮传动对夹式蝶阀,以提高密封性能。

流体特性:需要考虑待处理的流体的性质,如流速、温度、压力、粘度、腐蚀性等。根据流体特性来选择蜗轮传动对夹式蝶阀的材质、密封材料和耐压能力。

耐腐蚀性:如果流体具有腐蚀性,需要选择耐腐蚀材料制成的蜗轮传动对夹式蝶阀。常见的耐腐蚀材料有不锈钢、合金钢、高温合金等。

节能效果:考虑蜗轮传动对夹式蝶阀的流阻特性,选择低阻力、高效的蜗轮传动对夹式蝶阀,以减少能源消耗。

可维护性:考虑蜗轮传动对夹式蝶阀的结构特点,选择易于维护和更换零件的蜗轮传动对夹式蝶阀。

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的特点:

D71F全衬对夹蝶阀72.jpg

结构简单,外形尺寸小,重量轻,适用于大口径管道。

流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小。

启闭方便迅速,调节性能好,蝶板旋转90既可完成启闭,通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。

启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。

低压密封性能好,密封面材料一般采用橡胶、塑料等,故密封性能好。

蜗轮传动对夹式蝶阀的使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。

二、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的应用领域

对夹式蝶阀在多个领域都有广泛的应用。在工业管道控制方面,它常被用于石油化工、电力、冶金等行业的管道系统中,凭借其简洁的设计和高效的流体控制能力,成为管道流量控制的优选。此外,建筑给排水系统也是对夹式蝶阀的另一大应用场景,它能够便捷地控制水流、污水及其他液体的流量,并因其易于安装和维护的特点,成为建筑工程的一部分。自动化控制系统同样离不开对夹式蝶阀,它能够与传感器和执行机构协同工作,实现对流体流量、压力和温度等参数的精细调控。此外,给水和排水处理领域也广泛使用对夹式蝶阀,它们在控制流量和压力的同时,还能保障水质和系统的安全稳定运行。

D71F全衬对夹蝶阀82.jpg

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的国家标准包括以下几个方面:

一、设计标准:

夹式蝶阀的设计标准主要包括GB/T 12238-2008《水利用金属密封中心线蝶阀》、GB/T 12239-2005《一般工业用中心线蝶阀》等标准。这些标准涵盖了夹式蝶阀的结构、工作压力、密封性能等设计要求。

二、制造标准:

夹式蝶阀的制造标准主要包括GB/T 12240-2005《一般工业用中心线蝶阀》等标准。这些标准规定了夹式蝶阀的制造工艺、制造质量要求等方面内容。

三、材质标准:

夹式蝶阀的材质标准主要包括GB/T 12241-2005《金属密封中心线蝶阀用材料》、GB/T 12242-2005《一般工业用中心线蝶阀用材料》等标准。这些标准规定了夹式蝶阀的材质要求,包括材料种类、化学成分、力学性能等方面。

四、连接标准:

夹式蝶阀的连接标准主要包括GB/T 9113-2000《钢铁管道法兰》、GB/T 9115-2000《钢管法兰连接》等标准。这些标准规定了夹式蝶阀的连接方式,包括法兰连接、对夹连接等方式。

五、试验标准:

夹式蝶阀的试验标准主要包括GB/T 13927-2008《通用蝶阀》、GB/T 13932-2008《金属密封中心线蝶阀》等标准。这些标准规定了夹式蝶阀的试验内容和要求,包括外观检查、渗漏试验、强度试验等方面。

D71F全衬对夹蝶阀29.jpg

三、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的结构特点

对夹式蝶阀,以其的中线式碟板与短结构钢板焊接的设计,展现出了结构紧凑、重量轻便、安装便捷以及流阻小、流通量大的优势。其设计巧妙,避免了高温膨胀的影响,使得操作更为轻便。此外,该阀门体内无连杆、螺栓等复杂结构,确保了工作的可靠性与长久的使用寿命。对夹蝶阀的多工位安装特性,使其不受介质流向的限制,更加灵活多变。其简单的结构也使得拆卸变得轻而易举,无疑是调节流量和流体的理想装置。

在安装对夹蝶阀时,我们需要考虑哪些因素呢?首先,根据其应用范围,特别是作为流量控制使用时,正确的选择阀门的尺寸和类型至关重要。此外,对夹式蝶阀不仅适用于石油、煤气等一般工业领域,还广泛应用于各种冷却水系统。在安装前,务必仔细阅读安装手册,以确保安装过程的顺利进行。同时,保持阀门部件表面的清洁也是的。特别需要注意的是,在安装时需预留足够的拆卸空间,以便在发生故障时能够迅速应对。

D71F全衬对夹蝶阀73.jpg

四、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的操作方式

手动操作:
手动对夹式蝶阀通过手动旋转手轮或手柄来控制阀板的开启与关闭,适用于低流量介质,操作简便。但需人工操作,存在安全风险。

气动操作:
气动对夹式蝶阀则配备电气或气动执行器,能自动调节阀板的开合,实现对介质流量和压力的精准控制。其特点是响应迅速、控制精确、高度自动化且安全可靠。

五、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的使用注意事项

在操作对夹式蝶阀前,务必检查其开启和关闭状态,确保阀门能够顺畅工作。同时,根据介质流量和压力的实际情况,合理调节阀门的开度,既不过大也不过小。此外,还需定期清理阀体上的探棒孔,以防止管路堵塞。

安装对夹式蝶阀时,应依据介质特性来选择适当的密封圈,从而有效防止泄漏,并保障介质的质量。而且,为了确保对夹式蝶阀的长期稳定运行,应定期对其进行维护和保养,包括检查阀门的使用状况和密封性能,以保持其灵活性和可靠性。

综上所述,对夹式蝶阀作为一种、操作便捷、安全可靠的管道控制设备,其紧凑的结构和多样的操作方式使其在各种应用场景中都能发挥出色。只要遵循使用注意事项,就能确保其稳定运行,为工业生产的稳定性提供有力支撑。

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六、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的关键部件材质详解

阀体:通常采用灰铸铁、球墨铸铁、铸钢或不锈钢等材质,以确保其耐用性和耐腐蚀性。

蝶板:同样,蝶板也由球墨铸铁、铸钢或不锈钢等材质制成,这些材质能够承受高压和磨损,确保阀门的顺畅操作。

阀杆:阀杆一般采用不锈钢材质,因其具有良好的抗腐蚀性和强度,能够确保阀门的稳定开启和关闭。

阀座:阀座分为软密封和硬密封两种类型。软密封材质包括三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和聚四氟乙烯等,而硬密封则采用硬质合金,以确保在各种工况下都能实现良好的密封性能。

此外,对夹式蝶阀还配备了多种驱动形式,如手柄传动、涡轮驱动以及气动和电动驱动等。手柄和涡轮属于手动驱动范畴,适用于常规操作;而气动和电动驱动则适用于人工无法操作或存在危险性的工况环境。

D71X对夹蝶阀003.jpg

七、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的诸多优点

结构紧凑:对夹式蝶阀以其简洁的结构著称,主要由阀体、阀杆、阀盘和密封组件构成,使得安装和维修变得轻而易举。

开启迅速:该蝶阀凭借其旋转阀盘的设计,实现了快速的开闭功能,无论是开启还是关闭,都能在短时间内完成,极大提升了工作效率。

流体阻力微小:其合理的阀盘布局和畅通的通道设计,使得流体通过时的阻力降到,从而有效降低了能源消耗。

密封可靠:配备的高品质密封组件确保了的密封性能,从而保证了流体在传输过程中不会发生泄漏。

轻便易携:采用轻质材料打造的阀体,使得整个阀门重量轻盈,无论是搬运还是安装,都变得轻而易举。

耐久性强:对夹式蝶阀采用耐腐蚀材料制造,能够在复杂和恶劣的工作环境中持续稳定地运行,从而确保了其长久的使用寿命。

应用广泛:该蝶阀不仅适用于气体和液体的流量控制,还可用于控制各种腐蚀性介质的流量,显示出了广泛的应用范围。

D71F全衬对夹蝶阀12.jpg

D371X蜗轮蜗杆蝶阀该产品由橡胶或四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范产品特点

1、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、设计新颖、合理、结构特,重量轻,启闭迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。

D71F全衬对夹蝶阀81.jpg

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要技术参数

公称通径

DN(mm)

50~2000



公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

密封试验

0.66

1.1

1.76


气密封试验

0.6

0.6

0.6


适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。




驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气动、电动。




D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要零件材料

零件名称

材料

阀体

球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢

蝶板

不锈钢2507、1.4529、球铁衬胶及特殊材料

密封圈

各种橡胶、聚四氟

阀杆

2Cr13、不锈钢

填料

O型圈、柔性石墨O

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范密封材料选用和适用温度

材料品种

氯丁橡胶

丁晴橡胶

乙丙橡胶

聚四氟乙烯

硅橡胶

氟橡胶

天然橡胶

英语简称

CR

NBR

EPDM

PTFE

SI

VITON

NR

型号代号

X或J

XA或JA

XB或JB

F或XC、JC

XD或JD

XE或JE

X1

耐最高温度

82℃

93℃

150℃

232℃

250℃

204℃

85℃

耐低温度

-40℃

-40℃

-40℃

-268℃

-70℃

-23℃

-20℃

适用工作温度

0~+80℃

-20~+82℃

-40~+125℃

-30~+150℃

-70~+150℃

-23~+150℃

-20~+85℃

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范外形结构图

D71F全衬对夹蝶阀42.jpg

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范主要外形连接尺寸

DN

主 要 外 形 尺 寸

主 要 连 接 尺 寸










0.6 MPa

1.0 MPa

1.6 MPa










L

H

HO

A

B

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d


50

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

12-22

250

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

102

289

877

450

470

495

16-22

515

16-26

525

16-30

450

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

127

343

993

480

490

600

20-22

620

20-26

650

20-33

600

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

28-39

1000

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48

八、D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范的不足之处

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对夹式蝶阀相较于法兰式蝶阀,其螺栓孔设计仅有上下四个,这在安装于大口径管道时可能显得不够稳固。因此,对夹式蝶阀并不适宜在口径过大的管道上使用。

接下来,我们来探讨法兰蝶阀和对夹蝶阀之间的主要差异。

在安装方式上,法兰蝶阀通常采用单独设置的法兰连接方式进行安装,而对夹蝶阀则是通过夹紧在管道上的对夹法兰进行安装。

在连接方式上,法兰蝶阀通过螺栓将两个法兰紧密相连,并辅以密封垫胶圈进行密封,而对夹蝶阀则依赖对夹法兰的卡紧力进行紧密连接,再辅以密封圈实现密封。

此外,从结构长度来看,由于法兰连接需要额外的管道长度来安装法兰,因此,法兰蝶阀的结构长度通常会比对夹蝶阀更长。

在重量方面,由于法兰蝶阀需要使用更多的螺栓进行连接,因此其重量相较于对夹蝶阀会更大。

最后,我们来看驱动方式。法兰蝶阀的驱动方式通常包括手动、电动或气动,而对夹蝶阀则一般采用手动或电动驱动,气动驱动相对较少。

综上所述,虽然对夹式蝶阀具有诸多优点,但在某些情况下,如大口径管道的安装,其稳定性可能不足。同时,与法兰蝶阀相比,两者在安装方式、连接方式、结构长度、重量以及驱动方式上均存在显著差异。

对夹蝶阀作为一种常见的阀门类型,其正确的固定方法对于确保阀门性能和系统安全至关重要。下面,我们将详细介绍对夹蝶阀的固定步骤。

D371J蜗轮传动中线对夹式衬胶蝶阀技术规范

D71F全衬对夹蝶阀84.jpg


一、前期准备

在固定对夹蝶阀之前,需要做好以下准备工作:

1. 检查对夹蝶阀的型号、规格是否与安装要求相符,确保阀门完好无损。

2. 清理安装现场,确保无杂物、灰尘等影响安装质量的因素。

3. 准备所需的安装工具和材料,如螺栓、螺母、垫片等。

二、固定步骤

1. 确定对夹蝶阀的安装位置,根据管道走向和阀门开启方向进行调整。

2. 将对夹蝶阀放置于安装位置,确保阀门与管道轴线垂直。

3. 使用螺栓和螺母将阀门固定在管道上,注意螺栓的紧固力度要适中,避免过紧或过松。

4. 在螺栓和螺母之间加装垫片,以增加密封性和稳定性。

5. 检查固定后的对夹蝶阀是否牢固可靠,如有松动现象应及时调整。

三、注意事项

在固定对夹蝶阀过程中,需要注意以下几点:

1. 严格按照安装说明进行操作,避免违规操作导致安装失败或损坏阀门。

2. 确保安装现场的安全,避免发生意外事故。

3. 在固定过程中,要时刻关注阀门的稳定性和密封性,确保安装质量。

通过以上步骤和注意事项的介绍,相信读者已经对对夹蝶阀的固定方法有了详细的了解。在实际操作中,只要按照本文所述步骤进行操作,就能轻松完成对夹蝶阀的固定工作。