BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范

保温夹套球阀的适用范围非常广泛，主要应用于以下领域‌：石油、化工、冶金、制药、食品和饮料等行业‌。这些行业常常需要处理高粘度介质，保温夹套球阀的保温保冷特性能够有效降低管路中介质的热量损失，确保流体在低温环境下也能顺畅通过‌。浮动保温球阀采用单斜面弹性或V型槽弹性密封圈结构设计，当介质压力较小时，密封圈与球体接触面较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封，介质压力圈套时，密封圈与球体接触面积增大，故密封圈能承较大的介质推力而不会损坏。由聚四氟乙烯等密封材料具有两好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球的使用寿命长。

不锈钢保温球阀根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。 产品具有好的保温保冷特性，阀门的通径与管径一致，同时又能有效降管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送还常温下会凝固的粘度介质。有保温、保冷特性。按GB设计法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。BQ41F 保温球阀 由于采用了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，该阀仍操作灵活输油管道能断开，其是控制阀门所没有的。它是重油输送管道的控制阀门。

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范适用温度范围

保温夹套球阀的适用温度范围通常较宽，一般在-20至450之间，具体温度范围可能因品牌和型号而有所不同。例如，某些品牌的进口气动夹套保温球阀的适用温度范围可能达到-29至400，甚至更高‌。

设计有科学合理的保温夹套，各零部件是根据使用介质的性能设计，保证介质在管道中流通，可用在保温管道上作为启、闭阀使用。

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范主要性能规范

1.设计制造：BS5351

2.结构长度：ANSI B16.10

3.连接法兰：ANSI 150、300Lb按ANSI B 16.5

JIS 10K、20K按JIS B2212、B2214

4.阀门检验和压力试验：API STD.598

5.结构：带夹套、耐火、防静电

6.主体材料：WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范具体应用场景

‌石油与天然气行业‌：在原油和天然气的输送过程中，保温夹套球阀可以有效避免介质因低温凝结的问题‌。

‌食品加工行业‌：对于需要保持一定温度的食品加工流程，保温夹套球阀能够确保食品的安全和品质‌。

‌制药行业‌：在药品的生产和运输中，温度控制至关重要，保温夹套球阀有助于维持药品的质量和效力‌。

‌环保领域‌。在环保领域，保温夹套球阀用于处理各种环保介质，确保其在特定温度范围内的稳定输送‌。

　　BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范主要技术参数一：

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范主要技术参数二：

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范主要零件材质表：

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范技术规范：

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范主要连接尺寸

 不锈钢保温球阀尺寸图:

BQ41H不锈钢保温夹套球阀技术规范安装的注意事项

1. 安装前准备：

• 确保球阀安装位置的管线处于同轴状态，管线上两片法兰需保持平行，并确认管线能够承受球阀的自身重量。若不能承受，则需为管线配备相应支撑。

• 清除管线内的杂质、焊渣等，务必将管线吹扫干净。

• 核对球阀铭牌，并对球阀进行数次完整的开启和关闭操作，以确认其正常工作状态，同时细致检查各个细节，确保阀门完好无损。

• 移除阀门两端的保护盖，检查阀体内是否清洁，并清洗阀体内腔。由于球阀的密封面为球形，微小杂物也可能损伤密封面，因此需特别小心。

2. 安装时要点：

• 球阀的任意一段均可安装在上游端，而手柄球阀则可安装在管线的任何位置。若球阀配备执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器），则必须垂直安装，使阀门进出口处在水平位置。

• 在球阀法兰与管线法兰之间，应按照管路设计要求装上密封垫。

• 法兰上的螺栓需对称、逐次且均匀地拧紧。

• 若球阀采用气动、电动等执行器，需按照说明书完成气源、电源的安装。

3. 其他注意事项：

• 为阀柄旋转预留足够的位置空间。

• 避免将球阀用作节流用途。

• 带传动机构的球阀应直立安装。

• 在安装过程中，不得将球阀执行机构用作起吊点，以防损坏执行机构及附件。

• 与管道连接后，附近的管道不应出现低垂或承受外力的情况。如有需要，可利用管道支架或支撑物来调整管线的偏离。

• 安装完毕后，应多次启动球阀进行开闭操作，确保其动作灵活、受力均匀且工作正常。随后，根据管道压力设计要求，进行通压测试并检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

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此外，在拆卸分解球阀进行维修前，必须先确认球阀上、下游管道已卸除压力。在分解及再装配过程中，需谨慎防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，建议使用专用工具以确保操作正确无误。同时，清洗剂必须与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件以及工作介质等相互兼容。当工作介质为燃气时，金属零件可用汽油进行清洗，而非金属零件则适宜使用纯净水或酒精。在分解球阀的过程中，单个零件可进行浸洗，而未分解的非金属件和金属件则可用浸有清洗剂的绸布轻轻擦洗。清洗时务必去除所有粘附物。清洗完非金属零件后，应立即取出，避免长时间浸泡。清洗完毕后，需等待被洗壁面的清洗剂挥发（可用未浸清洗剂的绸布擦拭确认），然后才能进行装配。此外，新零件在装配前也必须清洗，且在装配过程中，必须确保零件表面和工作内腔不受金属碎屑、纤维、油脂等杂质的污染或粘附。若采用润滑脂进行润滑，那么润滑脂必须与球阀各部件及工作介质相容。