
上海申弘阀门有限公司
联系人:申弘阀门
手机:15901754341
传真:86-021-31662735
邮箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦区金泽工业园区

化工蒸汽锅炉安全阀安装维护 |
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
详细介绍 | ||||||||||||||||
化工蒸汽锅炉安全阀安装维护 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的安全附件,能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。因此,安全阀在化工装置中非常重要。要想透彻了解安全阀,就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。安全阀是一种自动阀门,主要用于锅炉、压力容器和管道设备上,以保证系统不因压力过高而发生事故,对设备运行和作业人员的安全起到重要保护作用。提醒您安全阀的型号众多,根据结构形式、加载方式、介质排放方式等不同,可以有多种分类。 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护 弹簧式安全阀依靠弹簧力来平衡阀瓣的压力,适用于大多数应用场景。常见的型号有: - A47H-16C:适用于水、蒸汽,公称压力1.6MPa,适用温度350℃。 - A41H-16C:适用于水、空气、油,公称压力1.6MPa,适用温度300℃。 杠杆式安全阀 杠杆式安全阀通过杠杆和重锤来平衡阀瓣,适用于高压和大口径场合。 脉冲式安全阀 脉冲式安全阀适用于需要快速泄压的场合,如锅炉和压力容器。 微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度小,适用于液体介质,防止介质大量泄漏。 全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大,适用于气体介质,泄放量大。 先导式安全阀 先导式安全阀依靠从导阀排出介质来驱动或控制,适用于高压、大口径的场合。 选型考虑因素 选择合适的安全阀,需要综合考虑以下因素: 1. 工作压力:安全阀的工作压力应与系统工作压力相匹配。 2. 工作温度:安全阀的材料和设计应能承受系统的工作温度。 3. 介质特性:根据介质的腐蚀性、粘度、毒性等特性选择合适的安全阀。 4. 泄放能力:安全阀的泄放面积应满足系统的泄放需求。 5. 安装条件:考虑安装空间、管道方向、维护方便性等因素。 6. 法规要求:遵守相关的安全法规和标准,如API、ASME等。 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护 分类及特点 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。 安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道的超压保护装置,对它的要求也是比较全面的,同时安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的:当系统达到允许压力时,安全阀能准确地开启,并随着系统压力的升高能稳定地排放,并在额定的排放压力下能排放出额定数量的工作介质,当系统压力降至一定值时安全阀应及时关闭,并在关闭状态下,保持必需的密封性。世界主要工业国家对安全阀都制定了许多适应本国水平的相应标准和法规来规范安全阀的设计、制造和使用,综合各国的这些规范来看,都要求安全阀满足以下几个方面的条件。 一、准确开启 安全阀准确开启是安全阀的最基本要求。当系统内压力达到允许压力时,即安全阀进口压力达到预先规定的整定压力值时,安全阀应准确地开启泄压。 安全阀整定压力(开启压力)的偏差,在相关标准和规范中有明确规定。安全阀进行整定压力调试时,其偏差应严格控制在规定的范围内。 二、适时全开 安全阀适时全开是防止系统压力超过规定值,达到超压保护的目的。随着安全阀进口压力的升高,安全阀的开启高度也是增加的,当安全阀进口压力继续升高到超过整定压力一个规定的数值时,安全阀应达到设计的开启高度,排放压力应小于或等于标准规定的极限值。从开启到全开,是一个压力积聚的过程,任何场合所安装的安全阀都要求它安全有效地将超压介质可靠地排出,起到保护受压设备的安全运行目的。 三、稳定排放 安全阀稳定排放是安全阀稳定地保持在排放状态,并有良好的机械特性(无频跳、颤振、卡阻等现象)。安全阀随着进口压力的升高而开启并达到预定的开启高度后,安全阀应稳定地保持在排放状态,并能够排放出额定的排量。 安全阀应有合理的结构形式及良好的机械特性(没有频跳、颤振、卡阻等现象)以保持稳定排放,安全阀的结构及其流道尺寸应满足计算所需的参数要求。如果流道截面积过小,安全阀开启后,不能及时将超压部分的介质排放,系统压力继续上升,是十分危险的,相反,流道截面积过分大于计算所需值,安全阀开启后,压力将急剧下降到回座压力以下,阀门将随着阀瓣对阀座的剧烈撞击而关闭。但是由于系统压力升高的因素并未消除,阀瓣再次开启,形成频跳,结果会造成阀座与阀瓣密封面的损坏。当安全阀用于不可压缩的液体时,还会引起系统中的水锤现象。同时安全阀的颤振或频跳也大大地降低了安全阀的排放能力,可能造成系统压力超过标准规定值而导致受压设备的危险。 安全阀在规定的压力下可靠地达到预定的开启高度,并达到规定的排放能力,这一要求是重要的。对同样参数的介质,同样口径的安全阀,结构形式等不同,排放能力会有很大差别。 四、及时关闭 安全阀及时关闭用于防止系统压力降低太多,减少介质的过多损失。当安全阀排放一定时间后,介质压力下降至一定值,阀瓣下落与阀座密封面接触,重新达到关闭状态。安全阀能及时有效地回座关闭,是性能良好的一个重要标志。安全阀发生动作,不一定要求设备或系统停止运转和进行维修,有时,安全阀发生动作是由于系统中的误操作等偶然因素所引起的,在这种情况下,不希望安全阀回座压力低于工作压力太多。回座压力过低意味着能量和介质的过多损失,并给设备与系统恢复正常运行带来困难。相反,回座压力也不宜过高,当回座压力高到接近整定压力时,容易导致安全阀重新开启,造成安全阀频跳或颤振,不利于关闭后重新建立密封。 安全阀的结构设计应当保证能快速有效地关闭,迅速有力的回座比逐渐、缓慢的回座更有利于密封的建立。 安全阀的回座性能是以整定压力值来相对衡量的,一般以启闭压差来确定,用于不同介质的安全阀,其启闭压差值是有所区别的。 五、可靠密封 安全阀可靠密封用于防止泄漏损失介质、污染环境、危及安全、加速损坏密封面。当锅炉、压力容器和压力管道处于正常运行压力时,关闭状态的安全阀应具有良好、可靠的密封性能。因为安全阀产生泄漏,损耗了工作介质(有时是很贵重或很危险的介质),增加了能量消耗,并使周围环境和大气受到工作介质的污染,过多的泄漏甚至会影响到设备或系统的正常工作,甚至迫使装置停止运行,持续的泄漏还会使安全阀密封面遭受侵蚀,从而导致安全阀失效。 安全阀开启动作以后重新建立密封,比维持原有密封状态更加困难,因为安全阀在关闭过程中,工作介质压力作用在阀瓣的较大的面积上,而在开启以前,只作用在受密封面限制的较小的面积上,所以,安全阀容易在动作之后会降低以致失去密封性。 安全阀保持密封性要比一般截止用的阀门困难得多,由于密封作用力较小,因此在结构上不仅要考虑安全阀的密封比压,也要考虑安全阀的泄漏通道。 对安全阀密封性的要求依其使用场合不同而有所区别,而使用场合的不同也决定着安全阀密封结构要求的不同。一般来说,对于金属-金属密封面的安全阀,要达到无泄漏是很难实现的,对于金属-非金属的软密封结构的安全阀,其密封性能会好得多。 在上述安全阀的性能基本要求中,准确开启及适时、稳定排放是首要的要求,因为安全阀防超压的功能正是通过其排放过程来实现的。回座和密封要求虽然也很重要,但相比之下还是第二位的。 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护 另外,除安全阀的性能基本要求外,不同的标准或规范对安全阀结构、选型等方面也有些基本要求。 1、整定压力大于3.0MPa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其他气体用安全阀,应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。 2、蒸汽用安全阀必须带有扳手,当介质压力达到整定压力75%以上时,能利用扳手将阀瓣提升,该扳手对阀的动作不应造成阻碍。 3、对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀,且要防止阀盖和阀帽垫片处的泄漏。 4、为防止调整弹簧压缩量的机构松动,以及随意改变已调整好的整定压力,必须设有防松装置并加铅印。 5、阀座应固定在阀体上,不得松动,全启式和中启式安全阀应设有限制开启高度的机构。 6、安全阀即使有部分损坏,仍应能达到额定排量,当弹簧破损时,阀瓣等零件不会飞出阀体外。 7、对有附加背压力的安全阀,应根据其压力的大小和变动情况,设置背压平衡机构。对于平衡式安全阀的阀盖上应当设置一个泄出孔,以保证阀盖内腔与大气相通,对于可燃的或者腐蚀性介质,该泄出孔用管子连接到安全场地。 8、重锤式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置。 9、带动力辅助装置安全阀必须有可靠的动力源和电源接口。 10、为了确保安全阀动作可靠和密封性,安全阀应当设有运动零件的导向机构,导向机构要考虑热胀冷缩等温度因素。 11、安全阀阀体设计应当力求减少介质沉积污垢的影响,蒸汽和液体使用的安全阀需在低于阀座密封面的集液部位设置排泄孔。 12、在附加背压高于先导式安全阀进口压力时,应采取措施保证主阀不能开启。 13、当主阀具有限开高装置时,限开高装置只限制主阀的开高,而不应影响主阀的动作。如果限开高装置设计成可调节的,应进行机械固定和铅封。主阀的开启高度不能限制到小于1mm。 14、用于有毒或可燃性流体的先导式安全阀,导阀的出口应排放到一个安全的地方。 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护选型须知 2.化工蒸汽锅炉安全阀安装维护安全阀特殊结构的确定 ①对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的安全阀。
化工蒸汽锅炉安全阀安装维护安装位置及要求 工业锅炉中的安全阀通常需要定期进行自动和手动排放,以确保其正常运行。具体的排放频率取决于锅炉的使用情况和运行状态,一般建议按照以下标准进行排放: 1. 自动排放:安全阀自动排放是由锅炉控制系统控制的,其间隔时间通常在6个月至1年之间。具体的排放频率可以根据锅炉的运行时间和使用情况来确定。 2. 手动排放:除了定期的自动排放之外,还应定期进行手动排放以确保安全阀的正常运行。手动排放的频率通常为每3个月至6个月一次,具体的频率也可以根据锅炉的使用情况来确定。 需要注意的是,在进行安全阀排放时,应严格按照操作规程进行操作,确保操作安全可靠,并注意防止热水或蒸汽对人员和设备的伤害。另外,排放过程中要仔细观察安全阀的运行情况,确保其正常打开和关闭,如发现异常应及时修理或更换。 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护使用 化工蒸汽锅炉安全阀安装维护注意事项 |